勝賢自動化設備:送料機受歡迎的原因是什么三合一送料機分為規范、中板、厚板三種類型,是依照適用資料的厚度來區分的,規范型三合一送料機適用0.3-2.2mm厚的薄板資料的自動化出產,首要運用于電腦、顯示器、打印機、空調、等精細沖壓場合;中板型三合一送料機適用于0.5-4.5mm厚的中板資料的自動化出產,首要運用于電器配件、汽車配件、-沖孔、馬達定轉子沖壓加工等中板沖壓場合;厚板三合一送料機適用0.6-6.0mm厚的厚板資料的自動化出產,首要運用于貨架沖孔、剎車片沖壓、腳輪五金沖壓等厚板資料沖壓場合。1、磨損小、故障率少,運用-。選用化的構造設計,一切零配件、耐磨件都選用職業規范,并具有全自動化的潤滑供油體系,-了整機磨損小、故障率少,化的-了整機的運用壽命。2、構造緊湊,伺服送料機,占地空間小。傳統分體式沖壓出產線在計劃時,資料架、整平機、送料機這三種設備之間需預留很長的待料區,資料越厚,所需待料區越來,有時乃至需10米以上,這就一向影響到了客戶場合的計劃及空間計劃,而將三種機型集合為一體,構造緊湊---無需待料區,可讓客戶廠房空間得到化的運用。3、勞動強度小,出產功率高。三合一送料機將料架、整平、送料三項功能集合到同一臺機臺上,能---自動化完結資料上料、開卷、入料、整平、送料等一切出產工序,才干---的入料作業,輥式送料機,如今運用只需一人在電控操作臺上輕松就能設定,從-降低了勞動強度,提高了出產功率。4、適用范圍廣,使厚板資料自動化沖壓加工成為可能。事實上是專為厚板資料自動化加工所研制出產的自動化設備,其不只是能加工傳統沖壓自動化出產線所能加工的薄板、中板資料,泉州送料機,更是可加工其不能加工的厚板資料,適用資料厚度可達12mm。
應該如何排除伺服送料機的故障?伺服送料機不是沖壓行業*早的送料機型,但卻是近年來受廣大客戶受歡迎的機型,在短短十余年里就已經逐步取代滾輪送料機的市場-,成為了沖壓業主選擇的送料機機型。在使用伺服送料機時常常會出現一些小故障,那么,伺服送料機一般會出現什么故障呢?1,送料量誤差以及方向不準,一般是由于,送料滾輪或齒輪等有金屬或其它異物進入,送料起動、放松及沖床動作時序有干涉。材料送入送料機時,滾輪會產生打滑之現象。明白故障的原因只需要真的不同問題作出調整就可以了。2,送料誤差有固定方向,出現這個問題的原因有幾點:送料滾輪的壓力不足;送料長度過長或者過短;模具內有毛邊或者異物。針對不同問題的解決方法,增加壓力,卷料寬度和模具導料板是否適當?或摸具和nc送料機是否成一直線,檢查擋料板和脫料板。3,有時候會出現滾輪放松不順,這是由于沖床放松凸輪的微動開關sw信號不正常以及送料方向有偏移現象,同時空壓部件運作不正常,這時候只需要將空壓部件調整適當或更換電磁閥、氣缸、配管等,并檢查電線是否脫落或更換微動開關或更換電氣箱內的繼電器。4,送料時的-性誤差,這種情況是nc送料機對材料的調整量有誤差,整平機和伺服送料機是否搭配或整平機和nc送料機中間之距離及料弧之高度和沖床回轉數是否適當,還有就是滾輪和伺服馬達之間傳動間隙比較大。這時候只需將皮帶輪的皮帶調緊。5,送料量是平時的2倍或以上,這種情況經常發生,應該立即檢查伺服送料機起動之微動開關和電線端子等是否有噪聲干擾之現象;如有噪聲干擾時,全自動送料機,更換微動開關和端子臺之間的電線。并采用金屬網狀隔離線。
簡述沖床送料機的操作步驟以及調整方法簡述沖床送料機的操作步驟以及調整方法,沖床送料機是一個高精密的生產設備,所以在使用的時候,一定要按照要求來操作沖床送料機,但是在工廠作業中,實際我們并沒有那么多的沖床送料機操作---,那么怎么解決這個問題呢,今天我們就來看一下沖床送料機的操作步驟以及調整方法。簡述沖床送料機的操作步驟以及調整方法,沖床送料機是一個高精密的生產設備,所以在使用的時候,一定要按照要求來操作沖床送料機,但是在工廠作業中,實際我們并沒有那么多的沖床送料機操作---,那么怎么解決這個問題呢,今天我們就來看一下沖床送料機的操作步驟以及調整方法。一、沖床送料機裝料1)確定所有電路,油路,氣路連接好且沒有問題。打開電源,將運行模式置于手動模式。2)按“料架收縮”按鈕,將料架收到。3)打開壓料手臂氣壓開關,將箭頭指向“a”,此時壓料手臂松開。4)。按“臺車后退”按鈕,將臺車退到后端。5)將卷料堅直放在臺車上,然后按“臺車上升”或“臺車下降”按鈕,讓卷料的中心盡量與料架中心重合。6)調整好卷料的中心后,按“臺車前進”按鈕,讓料架穿過卷料的內圈,并盡可能讓材料的中心線與矯正機的中心線重合。7)此時,按“料架擴張”按鈕,讓料架繃緊卷料的內圈。8)將壓料手臂開關的箭頭指向“b”,讓壓料手臂的壓料輪壓緊卷料的外圈。9)確定沒有問題后,將臺車退到后端,裝料完畢。二、沖床送料機進料1)扳動偏心掀開把手,使整平機上部滾輪抬起。2)拉動卷料的一頭,并放入整平機的上下滾輪之間。3)復位偏心掀開把手,并將氣缸的氣壓力開關箭頭指向b,讓進料滾輪壓緊材料。4)將電控箱上的運行模式開關置于手動模式。5)點動整平前進按鈕,直到材料完全伸出整平機為止。6)調整兩邊的擋料輪,鎖緊。進料完畢。
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