在使用靜電噴涂設(shè)備時往往會發(fā)生一些或大或小的事故，如何避免這方面的事故呢?
一、大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。
在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是-原則。
1、充分清掃鞋底。
2、作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。
3、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，南充噴塑設(shè)備，必須以赤手操作噴漆槍。
4、吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)
5、涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。
6、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實予以接地。
7、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。
二、使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的靜電噴涂設(shè)備或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。
1、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。
2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。
3、確實轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。
4、涂裝終了時高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。
5、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。
6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。
做好以上措施，站牌噴塑設(shè)備，靜電噴涂設(shè)備的使用會更順手，也有利于工作效率的提高。
為從本質(zhì)上減少廢氣污染物排放，護(hù)欄噴塑設(shè)備，-是針對本身就不達(dá)標(biāo)的噴漆常溫廢氣，可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理，但對大風(fēng)量的廢氣處理成本-。目前，國外較為成熟的方法是：先將有機(jī)廢氣濃縮以減少需處理的有機(jī)廢氣總量，用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右，再采用破壞性處理方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。國內(nèi)也有類似的方法，先采用吸附法活性碳或沸石作吸附劑對低濃度常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附，用高溫氣體脫附，濃縮的廢氣采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進(jìn)行處理。對低濃度常溫噴漆廢氣的生物處理方---在發(fā)展之中，國內(nèi)現(xiàn)階段的技術(shù)尚不成熟，但值得關(guān)注。為真正減少噴涂廢氣公害，從源頭上解決問題，采用靜電旋杯等手段提高涂料的利用率，發(fā)展水性涂料等涂料是解決噴涂噴涂廢氣的-出路，在這里不作深入探究。
涂裝前處理包括除油、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序，因此，在生產(chǎn)電泳涂裝生產(chǎn)線實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意他們之間的相互影響。
除油除銹 ---的磷化膜只有在---去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會---阻礙磷化膜的生長。此外，廣告牌噴塑設(shè)備，還會影響涂層的附著力，干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，---去除這些異物是磷化的-條件。
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