我們是采用德國西門子生產(chǎn)的802c兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控磨床改造廠，內(nèi)裝plc液晶顯示。我們該款機(jī)床配置了自動量儀在線監(jiān)測，數(shù)控磨床改造，完全實現(xiàn)了封閉式的自動磨削工作循環(huán)，-了-的加工尺寸精度。另外我們的砂輪架進(jìn)給和工作臺的移動均采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲桿驅(qū)動。我們砂輪架工作臺的導(dǎo)軌采用鋼導(dǎo)軌剛性好，以提高其抗震性以及靈敏度。我們頭架電機(jī)采用交流變頻裝置實現(xiàn)了無級調(diào)速。尾架套筒具有液壓伸縮功能。另外我們機(jī)床的此款外圓磨床配置獨立的電器柜、油箱以及水箱、機(jī)床配置自動定時定量潤滑，-導(dǎo)軌、絲桿的潤滑。后一點是我們此款外援磨床配備全封閉的防護(hù)罩殼，-安全操作。
外圓磨床上的磨削方法。
1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動的同時，還隨工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，數(shù)控磨床改造廠家，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。
2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進(jìn)給運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動，實現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。
3、混合磨削法：在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量也應(yīng)很小。
4、深磨法。
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，數(shù)控磨床改造，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的變化溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或。在砂輪修整中，有效地減小振動，以免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是很重要的。這意味著還須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高的砂輪也是很重要的。
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