涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法：
原因：
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，大余涂裝設備，涂層太薄。
4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。
5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
解決方法：
1.清理好被涂物表面的雜質。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細，-被涂物一頁頁平整。
4.調整室內溫度或停止施工。
5.施工環境溫度一般在10度以上。
涂裝設備工藝流程為:預脫脂***脫脂***熱水洗***冷水洗***酸洗***冷水洗***中和***冷水洗***表面調整***磷化***冷水洗***熱水洗***純水洗***干燥
涂裝設備工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，液化油罐涂裝設備 ，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的和防銹涂層的。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理的不可忽視的因素。由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大，一般采用噴涂方式進行涂裝。
我們在選用好合適的噴涂設備進行噴涂工程前，都要進行噴涂表面的預處理，那么這是為什么呢？
1、將電器控制柜上的所有開關置于“關”或停止的位置，將所有旋鈕置于零位，出口管件涂裝設備，再打開噴漆總空氣關。
2、清除阻礙噴漆工件輸送線正常運行的舞物體
3、清除水簾柜循環水箱內的雜物， 油箱噴涂設備 ，-循環泵正常工作。
4、檢查空氣干燥設備所有閥門是否處于工作位置，并將放水閥開啟，釋放管中的冷凝水然后關閉。
5、檢查水簾柜抽風機、送風機是否有異物碰撞及螺絲是否松動。
涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨***涂裝***流平***干燥或固化***三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。
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