真空磚機時高時低什么原因呢？
不吃料泥料不下去，出現(xiàn)“返泥”，泥缸-現(xiàn)象。
1、絞也-磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對：在更換絞刀時應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進，分批更換，以-順利出磚。
3、泥缸壁襯套-磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，吉水磚機，泥料出不來，也進不去：這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應(yīng)調(diào)整或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
水泥磚機基本常識
在日常使用中，應(yīng)該注意一下事項：
1.壓缸在初始運行的時候，應(yīng)該設(shè)法排除缸內(nèi)的空氣，避免產(chǎn)生爬行和異常的噪聲等現(xiàn)象。
2.為了-工作壽命，夾磚機，工作介質(zhì)不能過多污染。
3.若想要卸液壓缸，應(yīng)該先將活塞桿退回為末端的位置，磚機廠家，然后進行泄壓。
水泥磚機壓頭上升-后，自動慢慢下滑，原因如下：
原因：液壓磚機壓頭油缸活塞磨損、油缸缸筒磨損或者油缸密封件損壞等問題。方法：拆下油缸仔細檢查，根據(jù)情況來具體的維修，排除故障
2、原因：先導順序閥閥芯磨損或者調(diào)節(jié)螺絲松動。
方法：先調(diào)節(jié)一下先到順序閥調(diào)節(jié)螺絲，將液壓磚機壓頭下降速度調(diào)慢。如果不能解決問題，拆下先導順序閥檢查，真空磚機，維修或更換閥件。
3、原因：電液換向閥閥芯磨損。
方法：更換液壓磚機電液換向閥。
4、原因：液控單向閥閥芯磨損。
方法：拆下液控單向閥檢查，維修。
水泥磚機和液壓磚機的區(qū)別介紹
1、水泥液壓磚機料車旋轉(zhuǎn)下料裝置，布料難題。
2、故障自我診斷顯示，一機多用更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的空心磚、多孔磚、實心磚，植草磚和水利護坡磚等
3、利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能-機體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長機機器的使用壽命。
液壓磚機以液壓傳動為生產(chǎn)動力，靜音、靜壓模式。無噪音，產(chǎn)量高，密實度高。無需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期短。用人少，對工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。
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