大部分分散劑都是通過(guò)潤(rùn)濕、研磨與分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過(guò)程來(lái)達(dá)到分散顏填料的目的。而在水性涂料當(dāng)中，由于成本控制原因，山東涂料分散劑，又不能使用較貴的分散劑。
現(xiàn)在市場(chǎng)上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤(rùn)濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤(rùn)濕顏料粒子，再通過(guò)高的剪切力，如分散機(jī)、研磨機(jī)器等使顏料粒子形成一個(gè)半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時(shí)涂料的粘度比較高的話，是不會(huì)出現(xiàn)顏料反粗和-絮凝現(xiàn)象的，但如果粘度控制不好，時(shí)間一長(zhǎng)，涂料分散劑報(bào)價(jià)，就會(huì)出問(wèn)題；有的使用偶聯(lián)劑做分散劑，涂料分散劑，通過(guò)它們的親水基團(tuán)和硫水基團(tuán)把兩種不同的物質(zhì)偶聯(lián)在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點(diǎn)是它不是解絮凝基團(tuán)，對(duì)要求高的展色性強(qiáng)的涂料就不太適合。
1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續(xù)涂膜的很低溫度稱(chēng)為該乳液的很低成膜溫度mfft，若施工溫度小于此溫度，則水分揮發(fā)后不能融合成連續(xù)涂膜，呈粉狀或開(kāi)裂狀的不連續(xù)膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對(duì)于很低成膜溫度較高的乳液是必不可少的。
2、對(duì)粘度變化及凍融穩(wěn)定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過(guò)高，對(duì)乳膠漆的凍融穩(wěn)定性不利，如十二碳醇酯用量超過(guò)10%，涂料分散劑多少錢(qián)，凍融后就有膠凍產(chǎn)生。
3、對(duì)濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優(yōu)良的流平性及流掛性能，使?jié)衲ぞ哂幸恢露鶆虻纳珴伞?/p>
4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度cpvc有關(guān)，其數(shù)值大，則乳膠結(jié)合顏料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高cpvc，但過(guò)量的成膜助劑反而使cpvc降低，而不利于耐擦洗性。
顏料分散過(guò)程比較復(fù)雜，但有三個(gè)作用是很主要的，即潤(rùn)濕作用、解-作用和穩(wěn)定化作用，只有當(dāng)潤(rùn)濕、解-和穩(wěn)定化這三者能協(xié)同作用，顏料才能均勻、穩(wěn)定地分散于涂料中。使用適宜的潤(rùn)濕分散劑可同時(shí)提供顏料潤(rùn)濕、解-和穩(wěn)定化的作用，不僅可縮短研磨分散的時(shí)間，降低研磨體系的粘度，提高顏料的著色力和遮蓋力，而且能防止顏料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料貯存穩(wěn)定性，-顏料始終處于-的分散狀態(tài)，保持顏色的均勻性。顏料分散劑大多數(shù)既具有潤(rùn)濕功能又具有分散穩(wěn)定作用。
登錄后臺(tái)
