換熱機組二次供水溫度低是什么原因?1換熱機組一次側(cè)供水流量缺乏:查看一次側(cè)供水、回水管路所有閥門是否全部翻開。查看一次供水過濾器是否阻塞。假如閥門全部翻開,再判別一次供回水的壓差,換熱器板片密封墊報價,假如壓差小于0.05mpa,請熱力公司加大流量。假如一次側(cè)供回水壓差大于0.15mpa,請清板式洗換熱器。2換熱機組二次側(cè)系統(tǒng)不暢:查看換熱機組二次側(cè)供回水管路所有閥門是否全部翻開。二次側(cè)過濾器是否阻塞。二次側(cè)換熱器進出口壓差高于0.15mpa,換熱機組阻塞,請清洗換熱器。換熱機組達不到設(shè)定的溫度,那么就無-常給用戶達到取暖以及熱水供應(yīng)的效果,尤其是在冬季影響較大,所以對于問題應(yīng)及時進行-,并找到合理的解決方案。
板式換熱器和套管換熱器的區(qū)別在哪呢(1)板式換熱器屬于換熱設(shè)備。在實際應(yīng)用中有兩種,一種是旋壓法制造的傘板式換熱器,另一種是沖壓法制造的平板換熱器,其結(jié)構(gòu)特點如下:板式換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右,若與淋灑式的排管冷卻器相比就更-。板式換熱器傳熱。板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下,增強擾動,激起湍流,從而強化傳熱,北京換熱器板片密封墊,傳熱系數(shù)值k可達16720j/m2?h?℃水對水,較之列管換熱器高2~4倍。板式換熱器組裝靈活。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時,板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式,即可滿足要求。板式換熱器金屬消耗量低。板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右,而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右,其他管殼式換熱器就更多了。板式換熱器熱損失小。板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在-中,換熱器板片密封墊廠家,所以熱損失僅1%左右,不需要采用保溫層。板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。對于容易結(jié)垢的介質(zhì),一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流,其湍流臨界雷諾數(shù)比一般列管式換熱器低10倍左右,因而不易結(jié)垢。(2)套管式換熱器是為中小型冷水熱泵機組設(shè)計制造的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于水環(huán)熱泵機組,水源冷水熱泵機組,空氣源冷水熱泵機組,地源冷水熱泵機組等制冷設(shè)備。套管式換熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化整合,使結(jié)構(gòu)更合理,性能更穩(wěn)定。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體,并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型,套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接-。
全熱交換器的基本結(jié)構(gòu)1、熱交換系統(tǒng)目前,無論在國內(nèi)或是國外,在全熱交換器上采用的熱交換器有靜止和旋轉(zhuǎn)兩種形式其中轉(zhuǎn)輪式熱交換器也屬于旋轉(zhuǎn)式類型。從正常使用和維護角度出發(fā),靜止式優(yōu)于旋轉(zhuǎn)式,但大于2110000m3/h的大型機來說,一般只能靠轉(zhuǎn)輪式熱交換器才能實現(xiàn),因此可以說靜止式和旋轉(zhuǎn)式各有優(yōu)缺點。為了易于布置設(shè)備內(nèi)的氣流通道,以縮小整機體積,全熱交換器采用了叉流、靜止板式熱交換器。亦即:冷熱氣體的運動方向相互垂直,其氣流屬于湍流邊界層內(nèi)的對流換熱性質(zhì)。因此充分的熱交換可以達到較高的節(jié)能效果。2、動力系統(tǒng)全熱交換器動力部分采用的是、降噪音風(fēng)機。將經(jīng)過過濾、凈化和熱交換處理后的室外新鮮空氣強制性送入室內(nèi),同時把經(jīng)過過濾,凈化和熱交換處理后的室內(nèi)有害氣體強制性排出室外。3、過濾系統(tǒng)全熱交換器的過濾系統(tǒng)分為初效、中效、亞和四種過濾器。換氣機在兩個進風(fēng)口-別設(shè)置空氣過濾器,可有效過濾空氣中的灰塵粒子、纖維等雜質(zhì),有效地阻止室外空氣中的塵埃等雜質(zhì)進入室內(nèi)達到凈化的目的,并-主機的熱交換部件不被污物附著而影響設(shè)備性能。4、控制系統(tǒng)全熱交換器選用-的電器組件,以安全-長壽-行實現(xiàn)不同風(fēng)量的控制。根據(jù)不同的使用環(huán)境選配不同的控制方式。可實現(xiàn)自動、定時、預(yù)置。5、降噪系統(tǒng)全熱交換器主機外殼內(nèi)側(cè)粘貼聚乙烯發(fā)泡材料,鈑金件結(jié)合處有長效密封材料,可有效的降低整機的噪音。6、外殼全熱交換器外殼采用柜架結(jié)構(gòu)。分別采用冷板噴塑、不銹鋼板等不同材質(zhì),亦可根據(jù)用戶實際需求選擇不同材質(zhì)加工。