螺旋板式換熱器防堵塞原理螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內(nèi)沉積，主要體現(xiàn)在：1.因為它是單通道雜質在通道內(nèi)的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉；2.因為螺旋通道內(nèi)沒有死角，雜質容易被沖出。螺旋板式換熱器特點1、傳熱性能好一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達3000w/㎡.k。2、有效回收低溫熱能螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，液壓站換熱器生產(chǎn)，形成了兩個均勻的螺旋通道，液壓站換熱器價格，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，---增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質，也能達到理想的換熱效果，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。3、運行---性強不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，---兩種工作介質不混合。4、阻力小在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內(nèi)流動沒有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質呈螺旋型流動，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，北京液壓站換熱器，適合安裝清洗裝置；介質走單通道，允許流速比其他換熱器高。5、可多臺組合使用單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設備和通道間距相同。混合組合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。
螺旋板換熱器的應用現(xiàn)在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發(fā)展起來的。在纖維工業(yè)中，為了回收低級熱量這種換熱器才得到發(fā)展。經(jīng)過設計上的改進，它已經(jīng)被應用到各種不同的傳熱過程中。螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設計是使一個通道的一端封閉，而使另一通道的另一端封閉。隨著任務的要求不同，通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上，相應地在周邊有接管。螺旋板的兩側裝有頂蓋，這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋，就可以適應不同傳熱過程的要求。螺旋板的寬度是4到72吋約100mm到1800mm。通道寬度是從3/16到1吋約4.7-25mm。兩個通道的寬度不一定相等。可以卷制的大直徑約為56吋1400mm。所以一個換熱器的大面積約為1800呎2167米2。小的傳熱面積雖然沒有一定的---，但從經(jīng)濟角度來考慮，5呎2是小的。螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造，只要材料是可以冷加工和焊接的就行，這些材料包括碳鋼，不銹鋼，鎳基耐蝕合金hastelloyb及c，鎳及鎳合金，銅合金，鋁合金和鈦。螺旋板換熱器可以設計成表面能防腐的，或是陽極保護，或是涂層保護。螺旋板也可以用烘干的酚基樹脂涂層，這對冷卻水的防腐---有效。也可以在卷制螺旋板時裝上電極，這樣就可以用陽極保防腐。螺旋板換熱器正常設計是對兩個通道都要求能單獨承受總的壓差。因為每圈都要能承受其規(guī)定壓力，所以每圈的板厚都要按能承受設計壓力考慮，根據(jù)壓力的不同，板條的厚度為0.078-0.3125吋約為2-8mm。因為螺旋的直徑時比較大的，所以設計壓力是有---的。壓力一般認為是150磅/吋2約為10公斤/厘米2，對于直徑較小的換熱器，是可以用較大的設計壓力。設計溫度的限度是根據(jù)選用的制造材料來規(guī)定的。
換熱器用膨脹節(jié)的型式膨脹節(jié)的形式較多，按截面的形狀，有u型、ω形，液壓站換熱器廠，s型等，在固定管板式換熱器中，采用也普遍的是u形波形膨脹節(jié)。u形膨脹節(jié)主要由波形管、直邊段兩部分組成，需要時還可能設內(nèi)襯筒，加強環(huán)等換熱器用膨脹節(jié)也可分為單層和多層膨脹節(jié)a)對于固定管板換熱器，在---設計要求的承載能力，補償呈剛度和疲勞壽命的前提下，應優(yōu)先選用單層波形膨脹節(jié)。b)在下列情況子下，可選用多層波形膨脹節(jié)1須承受較高壓力，且要求較大的位移補償能力；2承受較高的疲勞壽命的要求；采用多層波形膨脹節(jié)結構的特點如下：1)柔性好，補償能力高；2)疲勞壽命比單層結構高國外資料介紹是單層的6倍；3)結構緊湊，節(jié)省材料；4)在高壓情況下，不會突然，不易有危險性。
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