挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼，鑄造流動性較差，鑄件易形成枝晶偏析，鑄件的化學成分不均勻度較大3。采用擴散退火可以-成分不均等鑄造缺陷，但擴散退火時間長，成本高，能耗大。采用正火處理-成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問題。但高溫加熱奧氏體晶粒長大，冷卻后組織粗大，故要進行二次淬火并低溫回火，結果絞刀齒的力學性能達到了技術要求。此工藝時間短，可操作性強，有一定的推廣價值。
挖泥船絞刀頭屬性是液壓刀頭，直徑從六百毫米到一千毫米不等，挖泥船絞刀有著四個刀片和五個刀片還有六個刀片的分別；挖泥船絞刀的材質大部分是耐磨損的合金鋼制作而成，經久耐磨有著長時間的使用壽命，每小時的工作量在五十立方米挖掘-在六米左右。
挖泥船絞刀包括鉸刀頭和絞刀軸還有絞刀架等。長度從三到三十米不等，根據實際的情況進行確定。
施工中挖泥船絞刀頭-的探入河床中，將河床中黃色的泥土挖掘上來，推擠在貨船中，而收集滿泥沙的貨船將航行到岸邊將泥沙卸掉。
修理要求
1高錳片焊接，可用gb/t983-1995中a132焊條作打底焊，再用高錳鋼焊條堆焊。要制定焊接工藝-焊接。
2 對中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀本體和齒座的安裝，應進行焊前預熱。
3采用噴焊法修理刀片時，噴焊前待噴焊表面應將污垢清除干凈并打磨粗化見金屬光澤后立即噴焊，二手挖沙船費用，焊前預處理及焊接工藝要求應按cb/t3934有關規定。焊接硬度要求不低于 hrc50。
4用基自熔合金粉末噴焊，焊層應無明顯裂紋:用鐵基自熔合金粉末噴焊，焊層允許有非穿透性微裂，但每只刀片不應多于5處，且間隔不應小于150mn。
5 對中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀齒座，安裝在刀臂上，在焊接前，清除干凈待焊表面污垢，應進行焊接預熱，焊后保溫。如采用高錳鋼等耐磨焊條，應制定焊接工藝，檢驗標準，-焊接
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