沖壓模具的主要材料是模具鋼，模具沖壓加工費(fèi)，有時(shí)候還要用到硬質(zhì)合金，沖壓模具通常要求具有---的硬度和耐磨性，其中熱處理是必不可少的。模具鋼的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試hrc硬度值，當(dāng)模具較大，不方便移動(dòng)時(shí)候，可以采用里氏硬度計(jì)。為了提高表面硬度和耐磨性，許多五金沖壓件模具和模具配件都要進(jìn)行表面熱處理，模具沖壓加工廠家，例如表面滲氮等。模具沖壓加工
降低五金沖壓件凹凸的方法：
剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過(guò)程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。
適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對(duì)于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，樂(lè)從模具沖壓加工，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會(huì)掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問(wèn)題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會(huì)碰到制件和下模。模具沖壓加工
1、落料不如意
生產(chǎn)制造前無(wú)去磁解決，無(wú)退料梢;生產(chǎn)制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時(shí)無(wú)漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎，這一點(diǎn)是普遍，拼裝的老師傅假如不留意，像落料孔多的那時(shí)候，或是模具有保護(hù)層墊塊時(shí)，非常容易出-這種情況。
2、設(shè)計(jì)方案加工工藝
模具抗壓強(qiáng)度不足，模具沖壓加工公司，傷口間隔太近，模具設(shè)計(jì)不科學(xué)，模版塊數(shù)不足無(wú)墊塊墊腳。模具沖壓加工
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