立窯卸料系統變頻改造
為使水泥燒結過程三平衡即加料、供風、卸料三平衡機立窯生產者普遍選用滑差電機作為盤塔式卸料裝置的動力。該電機在同等條件下運行較普通y系統列電機多耗電20%而且調整特性軟，空壓機安裝變頻器，帶載能力差，在粉塵-的水泥行業滑差頭故障頻頻，維修困難，以多耗20%的電能，換來調整特性軟，是很不合適的。目前該廠有卸料機2臺，功率為22kw，轉速1460轉/r，額定電流為45a的滑差調速電機，實際運行的轉速為400轉/r，滑差調速電機屬典型的通過轉差率來調速的，隨著轉速的降低，轉差率增大，由此引起的內轉子轉差功率增加部分，全部轉變為熱能損耗，系統效率-下降。
供水系統變頻節能改造
無論是化鋰機組或電制冷氟利昂機組的中央空調系統，主機自身的能量消耗有機組控制，機外的電力消耗組不能控制，而這部分的成本是相當高的，卻通常被人忽視了。尤其是化鋰機組，在額定狀態制冷運用行時，機外水泵、冷卻塔的電機耗電量約占總體能源消耗成本的30%以每公斤油2元、每度電1元計算。無論從環境保護角度還是用戶切身利益角度，都應將中央空調系統設計成節能的系統。采用變頻器來控制機外水泵電機、冷卻塔電機是、的節能措施。一般情況節電20%~50%，變頻器安裝服務，每年可節省機組及系統總運行費用的12%~20%，安裝變頻器，十分-。
變頻器改造后用戶受益
1-生產工藝。改造后可根據生產的不同階段平滑地調節供風量，使-了產品的。
2-生產環境。由于變頻器可任意調節風機電機轉速，因此可按所需風量準確調節風量，無須旁路放風，百色變頻器安裝，-降低因排風引起的噪音，減少水泥粉塵污染。
3減少設備維護工作量。由于變頻器具有軟起動功能，電機啟動時，無大電流沖擊，延長設備使用壽命，維護工作量大為減少。
4節能降耗。改造后節電效-，根據原設備及生產工藝狀況，節電率可達15%-40%，一般6～12個月可收回全部投資，投資回收周期短，綜合效益-。
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