液壓數(shù)控
一工作前認(rèn)真作到：
1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
二工作中認(rèn)真做到：
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，剪板機(jī)廠，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，剪板機(jī)價(jià)格，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料---強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。
如何調(diào)整
1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。
2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，剪板機(jī)，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過(guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。
5. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在蕞外邊。 6. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。
7. 松開(kāi)下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓。
8. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開(kāi)始調(diào)整。
9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開(kāi)始粗調(diào)至0.5毫米。
10. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。
11. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。
12. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，開(kāi)始精調(diào)整。
13. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
1、如果數(shù)控剪板機(jī)在使用過(guò)程中不能正常工作，可能是因?yàn)閿?shù)控剪板機(jī)中的溢流閥有問(wèn)題，或者是電器和塞子有問(wèn)題。另外，也有可能是開(kāi)關(guān)損壞，剪切機(jī)的氣缸出了問(wèn)題。因此，可以檢查數(shù)控剪板機(jī)上的油缸。如果沒(méi)有問(wèn)題，那就是數(shù)控剪板機(jī)的壓力問(wèn)題。
2、數(shù)控剪板機(jī)在普通剪切機(jī)上加載數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控剪板機(jī)的自動(dòng)定位和運(yùn)行。因此，在控制方面，一般來(lái)說(shuō)，云浮剪板機(jī)，數(shù)控剪板機(jī)包括切割步驟、切割角度、切割長(zhǎng)度、刀片間隙、前送料操作程度、物料支撐裝置等。，可根據(jù)需要選擇，使產(chǎn)品具有---的使用效果。
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