若用闊葉材，需先經過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小；木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。
1961年，美國hazelting corp.發表 multiplanar，是開發多層板的先驅，免漆細木工家具板，此種多層板方式與現今利用鍍通孔法制造多層板的方式幾近相同。1963年日本涉足此領域后，有關多層板的各種構想方案、制造方法，則在全逐漸普及。因隨著由電晶體邁入積體電路時代，電腦的應用逐漸普遍之后，臨沂家具板，因高功能化的需求，使得布線容量大、傳輸特性佳成為多層板的訴求重點。
纖維板的缺點是背面有網紋，造成板材兩面表面積不等，家具免漆板，吸濕后因產生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點，但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等；以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產化學加工的廢料如栲膠和水解的剩余物和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。
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