轉筒烘干機又稱滾筒式烘干機或轉筒式烘干機，是礦山設備中常用、應用廣泛的烘干機。適用于金屬非金屬礦、水泥工業粘土、煤礦工業煤泥等磁性、重、浮精礦的干燥。具有生產、操作方便等特點。轉筒烘干機筒體是一個水平回轉筒體，由前向后焊接各種不同角度的板材。回轉窯根據需要鑲嵌不同類型的耐火磚，給料端設有門環和螺旋板，防止傾倒。本實用新型具有結構合理、產量高、能耗低、操作方便等優點。直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常是煙氣。前向流直接傳熱轉筒烘干機燃燒室與濕料進料端相同，熱---動與物料運動方向一致，濕料從進料端向出料端移動，在風機和引風機的作用下，熱風也從進料端經出料端流出，濕料在流動過程中被熱風加熱干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機，廣西焦炭烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質熱空氣作反方向運動，滾筒式焦炭烘干機，物料在此過程中受熱而干燥。
污泥烘干機污泥顆粒出料裝置及其控制方法
現有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出，現有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，焦炭烘干機報價，現有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制，還易出現出料口堵塞。因此設計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現出料口堵塞的裝置顯得非常---。為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：污泥烘干機污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板---別設有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設有一個左軸套，在主軸的右端套設有一個右軸套，主軸的左端通過左軸套轉動連接在左箱孔內，主軸的右端通過右軸套轉動連接在左箱孔內。
轉筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉速為15~25轉/分。轉筒烘干機立體圖如下所示。轉筒烘干機筒體內壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種：即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結構比較復雜，三回程焦炭烘干機，加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉筒烘干機可以用中心軸傳動，對于筒長為5-7米的中型轉筒烘干機，可以用外齒輪或摩擦輪傳動，對于筒長為8-15米的大型轉筒烘干機，可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結構簡單，運行平穩，傳動扭矩也較大，是一種較好的傳動形式。轉筒烘干機抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯合式等。我國轉筒烘干機生產中多用升舉式抄板，當轉筒旋轉時，它可以將干燥物料提升起來，達到一定高度再傾斜撤下來，這種抄板的優點是制造、安裝比較簡單，干燥介質在落下的物料中通過，可使物料與筒內流過的干操介質增大接觸面積，有利于干燥過程的進行。
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