異型管廠在加工過程中，內焊運用直流電焊接方式，內焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當焊接完畢，電磁場逐漸降低直到沒有了時，因磁滯問題，在異型管廠上還有剩下磁通相對密度存有。
異型管廠剩磁的存有會使圖像增強器的電子束方位偏轉，線工業電視系統圖像形成“s”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統圖像增強器的換型，剩磁的危害尤為---。另外，剩磁的存有，還會在管線環焊對接時形成偏弧問題，危害焊接
要消去異型管廠的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：
首先加熱處置
無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去異型管廠剩磁。
其次退火工藝
通過退火工藝，可以較為---的消磁，可是消磁后，異型管廠的硬度標準和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時，外加電磁場沒有了后，管材將會通常都沒有剩磁。
后電磁線圈消磁
用電磁線圈繞在異型管廠外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，異型管廠還會被磁化。
等溫淬火是減少無縫異型管廠變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運用該工藝方法則要應根據異型鋼管管的材質、大小、硬度和韌性、變形的要求，以及具體的工作條件等進行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹：
一大小---
在進行等溫淬火時，基本的原則是---異型鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變，因此異型管廠的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應不大于5mm，合金鋼的有效厚度應在30mm以下。從含碳量的角度出發，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。
二工藝要求
進行等溫淬火的異型管廠有的可不進行回火處理。但對于部分淬火的異型管廠，其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。
三鋼種---
如對碳素無縫異型管廠等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當提高淬火加熱溫度，增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。
四時間要求
等溫淬火的溫度和時間應根據異型管廠的性能要求，參照該鋼種的c曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關于冷卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為---溫度的穩定，應在介質中加入冷卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火。另外等溫時間的長短應以異型管廠組織轉變結束為基準，過長則降低了作業效率，因此要認真對待。
1受異種金屬附著而生銹
因鐵粉等導致的“順便生銹”或景象不太-時，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時做鏟除作業不只保護簡略，更有作用，異型管廠，而且鏟除費用也很廉價。但不管它，不久后即構成氫氧化鐵、氧化鐵、---酸鐵等混合物，并出現荼褐色的-生銹狀況。此種情況下，可用市道銷售的不銹鋼用清潔藥液或15℅的稀釋等---的鏟除潔凈。但是也有消除不掉的銹，同時多少也會損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦洗，然后再用清潔藥液清潔潔凈。
2因附著鹽份而導致生銹
在海岸區域等正面受海風吹擊，異型管廠也會在短期間內，就發生紅銹。而且，比其它區域生銹的更快。海岸區域在運用異型管廠時期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質，而且盡可能每年做3-4次的定時清潔。
3因手垢或指紋導致的生銹
若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則用海綿、布、等沾上來擦洗。此種辦法，仍無法---鏟除時，再運用不銹鋼用清潔藥液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有---再做一次清水沖刷。
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