目前，中國的-鍛造企業(yè)生產(chǎn)鑄鐵，大量使用碳化劑，高密石墨化增碳劑，而中國現(xiàn)在還沒有使用碳化劑的鍛造標(biāo)準(zhǔn)，以前我咨詢過的增碳劑制造商，我看到了98年在外資企業(yè)的鍛造廠倉庫進口的各種增碳劑，這是密燒鑄鐵的工廠，增碳劑的名字是“高氮、中氮、低氮增加劑”.
-值得注意的是石墨柱粒子的碳化劑，利用的是在石墨調(diào)色劑中加入粘合劑，擠出成圓柱粒子的碳化劑，低硫石墨化增碳劑，這種碳化劑因為碳以石墨的形態(tài)出現(xiàn)，石墨化增碳劑多少錢，爐內(nèi)的吸收-好，與上述高溫?zé)墒徒勾笾孪嗤瑑r格在5千元左右，鍛造工作人員認(rèn)為這種碳化劑好，半石墨化增碳劑，硫低，氮成分也低，其實不是!這種碳化劑的氮成分-!通常是2000ppm左右，請注意!
鑄造用石墨增碳劑的是電爐多加廢鋼熔煉灰鐵的關(guān)鍵，而成本決定了許多工廠在使用便宜的鑄造用石墨增碳劑，其使用過程中有時卻發(fā)現(xiàn)大量氣孔缺陷的問題，對于普通灰口鑄鐵，在碳硅量較高時，氣孔缺陷不太明顯，而在碳硅量較低的高牌號灰鐵中反映明顯，鑄件氣孔缺陷-。
現(xiàn)在大多數(shù)鑄件制造商都使用增碳劑代替生鐵，以節(jié)省成本和提高產(chǎn)品。但是，鑄造生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中對增碳劑也有很多要求，如：固定碳、硫、氮等元素的影響，但加入時間和使用方法也影響其吸收率。今天我們將介紹如何提高碳化器的使用效率。
當(dāng)?shù)赜泻芏嘈枰⒁獾脑鎏紕┑氖褂茫?是使用量和用量。在混合碳時，在把石灰裝入爐底之前，必須先把它撒上。如果是時候增加碳含量，那么就有-加入爐渣的加料。在碳調(diào)整時，應(yīng)在攻絲前添加。
出于同樣的目的，需要不同的參與方法，并根據(jù)不同的進入方法確定回收率。一般煉鋼用鋼為2噸。對于化油劑的包裝，應(yīng)按照制造商的規(guī)定進行。
在使用化油器的過程中，有許多使用方法。同時，一些廠家根據(jù)鋼包中碳含量的高低，在鋼包中加入增碳劑來鍛煉中高碳鋼，無論我們在應(yīng)用過程中采用哪種方法，都應(yīng)該明白，增碳劑的加入量是根據(jù)不同鋼種來確定的，吹風(fēng)習(xí)慣、操作水平等條件。
含碳量高的黑色或灰色顆粒(或塊狀)的后續(xù)產(chǎn)物，參與金屬運動爐以增加鐵水中的碳含量。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量。一方面，提高金屬或鑄件的力學(xué)性能更為重要。
有些滲碳器灰分高、含碳量高，但其定碳值不能太高。一些創(chuàng)始人單方面從增碳器的固定碳含量及其材料性能來決定增碳器的。結(jié)果可能是錯誤的，導(dǎo)致價值的增碳器購買。
國外的碳增強技術(shù)正在變得越來越成熟。這項國內(nèi)新技術(shù)近年才開始發(fā)展。許多業(yè)內(nèi)人士對滲碳器的和認(rèn)識不足。一些鑄造工人在選擇增碳劑時存在誤解。例如，混合型增碳劑中固定碳含量和碳含量的意義。固定碳值是根據(jù)樣品的水分、蒸發(fā)量、灰分和硫含量來計算的，碳含量可由碳分析儀直接得到。
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