數(shù)控加工刀具的選擇
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,-度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為-加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,數(shù)控非標(biāo)刀片,因此,只要在-不過切的前提下,無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭的刀。另外,非標(biāo)刀片定制,刀具的-度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系-,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工和加工效率的提高,非標(biāo)刀片,則可以使整個(gè)加工成本大-低。
刀具定制之數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括
1汽車行業(yè) 汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高和效率,汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?量痰囊蟆M瑫r(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成-的-,所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具的穩(wěn)定性也提出了獨(dú)一的高要求。
2航空航天行業(yè) 航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等。
3大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè) 這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴,在加工時(shí),-被加工零件的精度和少出廢品是-的,所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。
4使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè) 俗-“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產(chǎn)品,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。
5外資企業(yè) 在這些企業(yè)中,往往更注-產(chǎn)效率和的-。
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