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紙箱打樣機(jī)是當(dāng)今許多行業(yè)都會用到的一種東西，那么大家對紙箱打樣機(jī)在運行中的一些注意事項是否有所了解呢？以下是我的簡介。
1.防觸電
當(dāng)紙箱樣品打樣機(jī)啟動或運行時，請勿與電器箱及操作臺內(nèi)的任何電子元件接觸。不然會觸電的。
請勿用濕手操作任何紙箱樣機(jī)的開關(guān)鈕，以免觸電。
三、查線時請勿帶電或更換電器元件，以免觸電或-。
四、維修人員應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)資格，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求進(jìn)行對紙箱打樣機(jī)的維修。以免發(fā)生意外
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預(yù)防火災(zāi)
一、紙箱打樣所用的工作原料是可燃?xì)怏w，如、---、液化氣等。所以需要定期檢查整個氣路是否密封---。
二、紙箱打樣機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并將性能---的---或其他相應(yīng)的滅火裝置置于其附近。
三、操作人員在對紙箱樣機(jī)調(diào)火時，應(yīng)及時加以控制，以免發(fā)生火災(zāi)。
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高溫高壓打樣裝置
采用兩個電熱管作為高溫高壓打樣機(jī)的熱源，調(diào)節(jié)升溫速度，印刷軟包裝打樣機(jī)，工作溫度達(dá)130度。
此類打樣機(jī)可放置12個染杯，由連桿機(jī)構(gòu)帶動掛有小樣的鉤子，作上下移動，完成打樣過程。容量為300毫升，打樣時，根據(jù)染色配方確定染液的用量，后加水到整個染杯高度的三分之二，即約200毫升。
液體表面過高，浴比和實際產(chǎn)量相差過大，會影響顏色的準(zhǔn)確性；液體表面過低，隨著吊鉤上升時小樣品不能全部浸入液體表面，造成小樣品色花。
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普通染杯有玻璃染杯和不銹鋼染杯兩種。種方法便于觀察染腳水的狀況，便于新批染料進(jìn)廠檢查。而且用后者檢測新批號的染料，則必須將染液的腳水倒掉，浙江軟包裝打樣機(jī)，燒杯后再觀察。雖然不銹鋼染杯不易破損，但若表面不潔，會影響染杯清潔。
除了每星期清洗一次小型模型外，如果發(fā)現(xiàn)玻璃染杯損壞，必須及時將小型模型底部的玻璃碎片清除掉。清潔時將所有的水排放干凈，檢查并清潔電熱管表面。清潔時如果發(fā)現(xiàn)電熱管表面出現(xiàn)膨脹或明顯的變形，應(yīng)及時更換，以免影響加熱速度。
每隔一段時間放一次水。應(yīng)該檢查底部的水閥門是否關(guān)閉。底閥關(guān)閉不緊，稍有漏水，就容易造成小樣機(jī)底部的銹蝕或小樣機(jī)漏電，引發(fā)安全事故。
每個小樣機(jī)掛在鉤子上后，必須進(jìn)行---的固定，以免脫鉤后產(chǎn)生色花。小樣掛在鉤子上，若褶皺過多，淺色的小樣會由于打樣時間不長，而形成色花或色偏。
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打樣時造成網(wǎng)點過大的原因是什么？
一是排版壓力過大。版面壓力在0.1~0.11 mm范圍內(nèi)，而紙面版面壓力在0.12~0.13 mm范圍內(nèi)，這樣有利于提高版面面積。
二是膠布的老化。膠布使用時間過長，表面氧化，彈性減弱，表面光滑。如此橡膠布打樣，墨水吸附能力差，傳遞性能差，必然導(dǎo)致網(wǎng)點過大。所以，應(yīng)及時更換新膠布。
墨輥內(nèi)壓過大，使墨輥老化，使墨輥本身抓不住。要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及時調(diào)整墨輥壓力，使墨輥與版面的壓力達(dá)到6 mm，使墨輥與串墨輥的壓力達(dá)到4 mm。以及及時更換墨輥。
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油墨過多。有時候因為版淺，為了追原稿，不按規(guī)范的資料操作，導(dǎo)致墨量過大，導(dǎo)致網(wǎng)點過大。所以，在任何情況下都要嚴(yán)格按照規(guī)范的數(shù)據(jù)操作，不能借深借淺，否則就應(yīng)該對原始版本進(jìn)行改進(jìn)。
水分過剩。水份太多，就印不出墨來，要印的墨，就要配稀，墨量增加，必然會導(dǎo)致網(wǎng)點擴(kuò)大過多。所以操作時必須控制濕度。
版臺制冷溫度調(diào)的太高，制冷不起作用，這樣墨水就不能凝結(jié)，高保真軟包裝打樣機(jī)，流動太大，造成網(wǎng)點擴(kuò)大太多。適時調(diào)節(jié)冷卻裝置，掌握好油墨流動情況。
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