在煉鋼中通常需要使用增碳劑對鋼液內部的碳含量進行補充和調整，煉鋼本身就具有-的機械與物理性能，而增碳劑正是鑄鋼中需要的鐵合金材料，對于鋼材的內部組織起到了決定性作用，既然增碳劑在煉鋼中具有如此重要的作用，那么如果煉鋼時沒用增碳劑后果會怎樣呢?
首先會-煉鋼中鋼水中的碳元素平衡，當煉鋼時鋼水出現了卻碳情況是，一般都會使用增碳劑進行增碳，如果不添加的話肯定會造成生碳在鋼水中的吸收率不好，平度石墨化增碳劑，造成鋼水-反渣，在方面會加重污染，造成鋼材的下降.
到底為何增碳劑要做好貯存防潮處理呢？這主要是如果增碳劑受潮，則內部的水分會受到影響，切在高溫環境下分解出氫與氧，從而使得增碳劑在使用時造成鑄件出現氣孔，影響到產品，但如果萬一在增碳劑貯存方面受潮怎樣辦呢？其實如果真是這樣的話需要在使用前將增碳劑進行晾曬使用，這樣就不會影響到使用效果，但如果在受潮的情況下堅持使用增碳劑的話那么后果不堪設想！
按照材質分，低硫石墨化增碳劑，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑：
2.4石墨化增碳劑，主要產地為山東，石墨化增碳劑多少錢，河南等，生產廠家較少，主要材質是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>;98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快，碳高硫低。
2.5天然石墨增碳劑，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用。
2.6復合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆粒或者規則球狀顆粒增碳劑，石墨化增碳劑價格，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結劑用機器壓制成型，碳一般在93-97之間，硫不穩定，一般在0.09-0.7之間浮動。特點是價格便宜，缺點是使用時無法穩定加入量和控制硫含量。
增碳劑的來源很多，形態各異，根據其加工工藝和成分等不同，價格差異很大。傳統的熔煉方式類似沖天爐熔煉：使用生鐵、回爐料、廢鋼、鐵合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產工藝：使用廢鋼作爐料，利用增碳劑來調整鐵液的碳當量。后一種生產方式更容易-鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大-低成本。通俗的說，利用增碳劑，我們能用差的廢鋼煉出的鑄件。
|
登錄后臺
