仁壽6060工業(yè)鋁型材廠家汽車托盤開模

3.---鋁陽極氧化溶液的溫度必須嚴(yán)格控制，zui佳溫度范圍是15～25℃。---鋁陽極氧化工藝過程中需采用壓縮空氣攪拌，并應(yīng)配備制冷裝置。在無制冷裝置的情況下，在---電解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使鋁陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少鋁陽極氧化膜的疏松或粉化。—些工藝試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí)，在---鋁陽極氧化電解液中加入適量羧酸或-可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的---影響，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高鋁陽極氧化電解液的溫度允許上限，在---的前提下，提高生產(chǎn)效率。另外，控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽極電流密度，才能---地---氧化膜。

4. ---鋁陽極氧化電解液所使用的水質(zhì)及電解液中的有害雜質(zhì)必須嚴(yán)格控制。配制---鋁陽極氧化溶液不宜用自來水，尤其不能用渾濁的含ca2+，mg2+，sio32-及cl-含量高的自來水。一般情況下，水中cl-濃度達(dá)25mg/l時(shí)就會(huì)對(duì)鋁陽極氧化處理產(chǎn)生有害影響。cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至---形不成氧化膜。---鋁陽極氧化應(yīng)選用軟化水、去離子水或蒸餾水，電解液中的ccl-≤15mg/l，總礦物質(zhì)≤50 mg/l。

      首先，當(dāng)氧化膜層起粉有灰這種---狀況時(shí)，我們應(yīng)先試著嘗試能否擦掉。如果能夠擦掉，應(yīng)考慮封閉相關(guān)工藝參數(shù)予以調(diào)整。如果不能夠擦掉，則應(yīng)考慮氧化膜層的粉化問題。

　　其次，再進(jìn)行氧化起粉灰的本源逐個(gè)剖析。

　　一般，膜層起粉灰由以下幾點(diǎn)引起：

　　1.氧化槽溫度過高；

　　2.---濃度過低；

　　3.鋁離子含量---18g/l。鋁離子含量敏捷zeng高的原因也多是氧化槽溫度過高導(dǎo)致，再有就是氧化槽掉件沒及時(shí)打撈

　　氧化槽溫度過高，要斷定冷動(dòng)機(jī)裝備不夠大？如果平常制冷量還可以，那要考慮冷水循環(huán)量大小了，是否循環(huán)水泵堵塞形成的溫度過高，6060工業(yè)鋁型材廠家，逐個(gè)掃除。

　　---含量要根據(jù)每天的氧化槽帶出帶入---耗費(fèi)，定期檢測(cè)并彌補(bǔ)---。時(shí)間保持在工藝范圍內(nèi)180-220g/lzui佳。

　　電解液溫度對(duì)氧化膜的耐磨性影響---，一般來說，如果溫度下降，那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就zeng高，這是由于電解液對(duì)于膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內(nèi)進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理為好。