8、閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～0.56mpa制冷機組。
9、壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45制冷機組℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55制冷機組℃范圍內。
如何檢測制冷機組的電機
1、選擇合適的搖表：如果被測電機額定工作電壓是380伏，那么我們可以選擇500v的搖表。
2、搖表放平，制冷壓縮機機組，做個短路測試，兩支表筆短接，小型制冷壓縮機，搖動手柄指針接近0-的。
3、再把兩支表筆分開，制冷壓縮機原理，搖動手柄，指針接近無窮大-的。
4、測量時把三相電機的連接片去掉，外殼接地，三個繞組的底部接線端我們編一下好，從左到右u、v、w。
5、一步：測三相輸出端與外殼的絕緣電阻，e接觸電機外殼，l分別接觸u、v、w三個接線端，快速搖動手柄每分鐘120轉，待指針穩定在無窮大附近時即為絕緣-。
制冷設備的氣密性的真空試驗通常有如下兩種方法：
一、使用外部機械真空泵進行真空試漏這種方法一般使用于小型冷庫設備處，具體操作步驟如下：
1逆時針旋下吸氣截止閥用通道的細牙螺塞，順時針旋轉吸氣截止閥桿數圈，使吸氣截止閥處于三通狀態；
2用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好；
3打通系統內的所有閥門包括電磁閥和手動閥等；
4接通真空泵電源，對系統抽真空，制冷壓縮機，直至真空壓力表的讀數達到--0.1mpa，適當時間后將吸氣截止閥桿逆時針旋轉退出并旋緊；
5保持18~24h，若真空度不變，則認為制冷系統真空試驗合格。
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