空心磚機設備日常故障檢查
1、、液壓油等各個能源液或防腐液罐體是否生銹腐蝕；
2、水管、液壓管、氣流管等各個管道是否或堵塞；
3、各個油箱部位是否有漏油現象；
4、各個設備的關節連接部位是否松動；
5、各個生產設備活動部位潤滑油是否充足；
6、記錄模具使用時間以及次數，檢查是否變形；
7、液壓機、控制器、劑量設備等儀表是否正常；
8、生產線上及生產現場是否有堆積雜物；
9、主機及配套設備地腳螺旋是否緊固；
10、電機設備的接地是否正常；
11、生產場地各處警示牌是否健全；
12、生產設備的按全防護設施是否正常；
13、生產場地消防設施是否健全及正常。
在使用空心磚機生產線啥時的九個技巧
1、空心磚機設備電力系統的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380v-410v，低壓330v-360v，機器必須有-的接地
2、油泵電機運轉吃力時，會導-機被燒毀，原因是設備的總調壓閥的調壓過大。應將總調壓閥逐調小，直到電機運轉正常為止。做到及時調整和檢查是機器運行狀況。
3、振搗器的振動力不足時，會出現出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力調小。
4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞，是下模下壓的壓力調節過小的原因，由于壓力不能夠將下模鎖住，真空擠磚機90，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設備的部件，應將調壓閥壓力逐漸調大，以穩定機器的振搗力。
5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過小：不能將磚定位導致磚面松散。
6、磚塊中間出現鼓起現象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓-。
7、若調壓閥失效，是由于調壓閥內壓力簧損壞，這時應更換同型號的壓力簧。
8、如有油缸漏油現象，石城擠磚機，原因是缸體內的密封件密封效果不好，應及時更換相應型號的密封配件。
9、具體空心制磚機設備操作事項應仔細閱讀產品說明書，做到生產前每個操作人員都應的培訓，直到考核合格為止。
正確使用壓磚機時應注意以下三點：
(1)注意保養。免燒磚機設備的工作量和工作時間與其他機器相同，這取決于主要部件的正常工作的維護和保養。我們須定期等待，檢查壓磚機的機械。對于新型壓磚機，彩色壓磚機，雙級真空擠磚機，液壓壓磚機，應注意檢查密度，可能剛開始使用時，會出現很多小問題，切不可粗心。使用一段時間后，可以適當減少檢查次數，但須定期檢查。對于高工作強度的機器，對輥式擠磚機，應定期檢查。 (2，為了-機械的正常使用，不耽誤工期。提醒企業在倉庫使用時經常儲備易磨損的備件。 經常損壞的零件通常是工作量大的地方。在使用過程中須仔細觀察操作員，并及時發現異常，以-安全操作。 (3)在使用免燒磚機之前，須對其進行仔細檢查，然后才能使用。禁止非人員操作設備注意操作順序，不能更改操作流程。
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