1、機(jī)械式除塵器是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低，優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能源。
2、濕式除塵器是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵器，但易造成洗滌液體的二次污染。
3、靜電除塵器是將含塵氣體通過強(qiáng)電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時(shí)，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、工況較復(fù)雜的灰塵污染治理中應(yīng)用廣泛。
布袋除塵器，在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，食品廠鍋爐除塵，仍應(yīng)進(jìn)行-的檢查，先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn).要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響.在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況。
-是對(duì)布袋除塵器的性能的檢查.布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn).試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)-注意檢查下列各點(diǎn):濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷.風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)速，軸承振動(dòng)和溫度.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰-時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn).處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符.清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素.
砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨(dú)的廠房內(nèi).澆注區(qū)應(yīng)布置在車間通風(fēng)-的位置.合箱，落砂，開箱，清砂，打磨，切割，焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施.大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí)，鍋爐除塵，應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開。
除塵設(shè)備是分室循環(huán)反吹清灰，下進(jìn)風(fēng)，皮革廠鍋爐除塵，內(nèi)濾式的-除塵設(shè)備.適用于冶金，化工，化工行業(yè)鍋爐除塵，建材，電力，糧食加工，機(jī)械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐。
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