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模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品的主要因素之一。對尺寸精度要求較高的制品，應選擇較低的 模溫，以利于控制收縮率；對表面光澤度要求高或又薄又復雜的制品則應選擇較高的模溫，以利于充模;對于厚壁制品，應選擇較高的模溫 ，如果模溫偏低。制品內外層溫差大，有可能造成凹陷、空隙、內應力大。模溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。市場的競爭，冷熱模溫機價格，節省人力，提高品i質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面提升及可完全自動化生產。
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實際上水循環模溫機即為模溫機，其本質為加熱設備，只是因為其傳熱介質采用水而被冠以水循環模溫機，也常被稱為水溫機，常規水溫機**高使用溫度為120℃，高溫水溫機可達150℃，溫水溫機則能達到180℃。
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在檢查機械手表面時，如果發現黑色顆粒或粉末，那么就表明機械手電路配線有磨損跡象。但是，即使你發現不了這些磨損信號，仔細察看所有電源、變壓器或編碼器電纜，配線路徑的內外兩側也可，壓鑄模溫機價格，因為在生產循環期間，連續摩擦機械手的配線，或連接在電纜導軌上的配線，zui終都會磨損并且失效。---配線扎帶的安全，以及電纜的合理安裝。
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標準配置的機械手通常都安裝在成型設備的模板上。當設備快速運行時，來自成型設備的振動可能會傳遞到機械手上，并可導致損壞。簡單觀察成型設備的運行情況，---模具運動被調整到合理狀態，減少晃動或振動次數，可以延長機械手的壽命。
在高速運行情況下，振動頻率可能會非常高，zui好將機械手安裝在獨立于成型設備的支承結構上。
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因為氣與水是兩種分歧的介質，氣體無形，水有形，水在氣管、氣缸、電磁內滯留會發生水垢，形成電磁閥卡死、竄氣，氣封磨損漏氣氣缸內漏、外漏等景象，氣缸舉措時呈現無力、匍匐、無舉措或忽然快舉措，氣管、接頭爆裂等景象。
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綜上所述，自動化機械手能夠高i效代---工提高企業生產效率，且維修成本低廉，但是在日常的維護當中也要細加維護。以免造成自動化機械手故障，避免對企業的產品生產效率造成影響。
對于操作人員來說，機械手的日常維護工作就顯得非常重要。
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