塑料瓶之所以能夠在包裝行業中站穩腳步除了成本低廉之外，主要的還是在運輸方面比較方面。塑料瓶在運輸過程中較為方便，-能夠運輸的量也比較大，在地區間的流通性要比玻璃瓶來的好�！ �
此外塑料瓶的可塑性高，pc吹塑制品，面對在各種包裝產品中，塑料瓶可以根據不同的包裝特性而改變。-是在企業要求在塑料瓶上可以-子企業的文化內涵時�；蛘呤窃谒芰掀垦b水等這類對于便攜性的要求上，塑料瓶都可以滿足要求。
聚酯瓶的成型方法有以下三種。
一步法(熱瓶坯法)。聚酯瓶在同一臺機器內成型加工。成型時，瓶坯在未完全冷卻的條件下，即進行拉伸吹塑。
二步法(冷瓶坯法)。聚酯瓶在兩臺機器內成型加工，并將瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，塘廈吹塑制品，分成兩個步驟完成。即將制作的瓶坯，冷卻至室溫;再將瓶坯加熱，進行拉伸吹塑。這種方法，雖然工藝步驟多，設備臺數多，但是，成型工藝容易控制;設備購置費用較低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分別進行，有利于化、規�；a。
三步法(冷瓶坯法)。主要指擠管拉伸吹塑成型法。它將管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三個工藝步驟進行。
2007年，市面上推出了新一代常規容器用的原料eastman eb062共聚酯。該樹脂具有較好的透明性、韌性、高熔體強度、耐熱性、耐化學性能等，是的擠出吹塑厚壁制品原料。由于該樹脂具有優良的加工性，用其作原料的產品具有較高的設計靈活性，如可以作為具有復雜的不規則形狀把手的液體容器。
2009年，市面上成功研制出-共聚物(sbc) ，pp吹塑制品，其密度比pet和pvc都低，pvc吹塑制品，所成形的瓶輕，與pet， pvc等瓶相比l大可減輕30%，剛度和透明性較高，加工溫度低，成形周期短。應用于擠出吹塑成形取得了較好的經濟效益。德-特斯(kautex)機械公司，用其作為原料，采用擠出吹塑成形工藝，生產出具有不規則形狀把手的瓶子。
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