水泥磚機保養措施
一、水泥磚機設備在生產時，要注意調節配套設備以及生產部件之間的間隙，-是壓頭，模芯以及料車運動平面，還有模框及線板等間距，避免水泥磚機設備因為摩擦而造成影響，這些工作在每天的工作開始前進行檢查。
二、水泥磚機生產時，模具的作用非常大，但是它偏偏是易磨損的部件，所以我們經常在安裝和更換過程中，一定要避免摩擦，注意保護模具。
三、水泥磚機在進行日常的清理時，客戶要注意對壓模，模具等一些部件進行除渣，這個時候我們可以使用的器械進行，嚴禁用力直接敲打或者撬刮模具。
四、設備生產過后換下的一些模具，客戶要注意它的清潔以及保存，方便保障下次的生產使用。
五、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等雜物，避免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動。
空心磚機的注意事項
⒈在安裝或更換新舊模具時，請-避免碰撞，文明裝配，硬塑真空擠磚機，注意保護模具；
2.使用過程中應經常檢查模具的尺寸和焊接接頭的狀況。 如果出現焊接裂紋，應及時修復。如果磨損太快，請調整骨料粒度，過度磨損會影響產品需另配新模；
3.仔細調整間隙，包括壓頭與模芯之間的距離，真空擠磚機90，壓頭與料車運動平面以及模框和線板之間的間隙。
4.每天清潔模具時，請使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘留物，嚴禁重力敲打、撬刮模具；
5.更換后的模具應清洗并上油以防生銹，將其放在干燥且平坦的墊子上，以防止重力變形。
水泥磚機基本常識
在日常使用中，應該注意一下事項：
1.壓缸在初始運行的時候，應該設法排除缸內的空氣，避免產生爬行和異常的噪聲等現象。
2.為了-工作壽命，工作介質不能過多污染。
3.若想要卸液壓缸，應該先將活塞桿退回為末端的位置，西湖區擠磚機，然后進行泄壓。
水泥磚機壓頭上升-后，對輥式擠磚機，自動慢慢下滑，原因如下：
原因：液壓磚機壓頭油缸活塞磨損、油缸缸筒磨損或者油缸密封件損壞等問題。方法：拆下油缸仔細檢查，根據情況來具體的維修，排除故障
2、原因：先導順序閥閥芯磨損或者調節螺絲松動。
方法：先調節一下先到順序閥調節螺絲，將液壓磚機壓頭下降速度調慢。如果不能解決問題，拆下先導順序閥檢查，維修或更換閥件。
3、原因：電液換向閥閥芯磨損。
方法：更換液壓磚機電液換向閥。
4、原因：液控單向閥閥芯磨損。
方法：拆下液控單向閥檢查，維修。
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