拋丸落砂有以下優點：落砂除芯、表面清理、砂子經干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡化了工藝流程，減少了相應工序的設備拋丸落砂與一般清砂工藝不同，拋丸機設備，可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產周期，從而提高了生產效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，-了工作環境。
除了載荷大小之外，型鋼拋丸機，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。噴丸之所以能夠在零件表面上產生劇烈的變形但同時不產生裂紋，是因為變形的同時產生了圍壓壓縮的作用。機件運行時，拋丸機設備廠家，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉與反轉、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。使用范圍：適用于小批量生產廠家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面，安徽拋丸機，亦可對零件的表面作強化處理
生產批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設備的主要依據；清理設備的確定應結合清理前的生產工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進行表面清理，為清理創造有利條件。拋噴丸設備首先應用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進行拋噴丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時又是鑄件檢查前不可缺少的準備工序。拋丸機配件采用拋丸落砂工藝時，在批量生產時，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設備上進行；對于難于用落砂機落砂的熔模鑄件以及內腔復雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂。
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