廢鋰電池極片自動分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)定制,設(shè)備自動化程度高,金屬、正負片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、適合不同規(guī)格型號的鋰電池進行處理,如:汽車鋰電池、電動車電池、手機電池、電腦電池等;2、材料要求:重量:<300g極片;3、生產(chǎn)能力:800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度:重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。負極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時,銅的回收率達92.3%,品位達84.4%。
如何做好線路板回收設(shè)備的保養(yǎng)維護機械生產(chǎn)的線路板回收設(shè)備采用了干式破碎、粉碎,將廢舊電路板、線路板、電子元件、手機板等原料成為金屬和樹脂纖維粉混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。該設(shè)備是的電子垃圾回收設(shè)備,是一種設(shè)備對環(huán)境沒有任何污染,在使用電路板回收設(shè)備時要注意日常的維護與保養(yǎng),這樣可以大大減少設(shè)備的故障率和增加設(shè)備的使用壽命。