1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續涂膜的很低溫度稱為該乳液的很低成膜溫度mfft，若施工溫度小于此溫度，則水分揮發后不能融合成連續涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對于很低成膜溫度較高的乳液是必不可少的。
2、對粘度變化及凍融穩定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，江西涂料防腐殺菌劑，凍融后就有膠凍產生。
3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優良的流平性及流掛性能，使濕膜具有一致而均勻的色澤。
4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度cpvc有關，其數值大，涂料防腐殺菌劑價格，則乳膠結合顏料能力大，涂料防腐殺菌劑多少錢，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高cpvc，但過量的成膜助劑反而使cpvc降低，而不利于耐擦洗性。
乳液或分散體等聚合物通常具有高于室溫的玻璃化溫度tg。為了使乳液粒子-地融合成為均勻的漆膜，必須使用成膜助劑降低很低成膜溫度(mfft)。乳液的很低成膜溫度(mfft)對涂膜的硬度、玻璃化轉變溫度和低溫涂裝性能會產生重要的影響。很低成膜溫度高，涂膜的硬度高和光澤高，但在稍低溫度時不能涂裝；很低成膜溫度太低，低溫涂裝性能雖好，但涂膜玻璃化溫度低，高溫發軟回粘，耐污性差。成膜助劑的基本功能就是降低乳液以及乳膠漆的很低成膜溫度，使水性涂料能在低溫下進行涂裝。
成膜助劑的加量取決于配方中乳液或水分散體的用量和玻璃化溫度tg。涂料中乳液或水分散體的用量大以及聚合物的tg高，成膜助劑的用量也要大，反之用量少。配方設計時，首先考慮成膜助劑大約占乳液的或水分散體的3%-5%，涂料防腐殺菌劑，或占乳液或分散體固體份的5%-15%。
成膜助劑的多功能化是其另一發展趨勢，如非離子成膜表面活性劑，不僅能降低表面張力、低泡，而且還能降低涂料的很低成膜溫度，同時也能符合voc-要求。其實，這也是非離子表面活性劑的多功能化。這類產品如surfynol ad01、dynol 360、loxanol ca 5086、loxanol ca 5087、loxanol ca 5120、loxanol ca 5130等等。陶氏公司以伊士曼的texanol成膜助劑為基準，比較高低分子量仲醇聚氧乙烯醚(secondary alcohol ethoxylates)表面活性劑對不同乳液降低很低成膜溫度的作用。
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