由于在滾削加工中，切削速度和切削-應(yīng)隨著工件材料抗拉強(qiáng)度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度在某些情況下還能提高進(jìn)給率。pvd涂層可對(duì)幾乎所有滾刀提供保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)的tin涂層對(duì)于采用潤(rùn)滑劑的低速滾削有效；ticn涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；tialn涂層是為干式切削開(kāi)發(fā)的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開(kāi)發(fā)的新型alcrn涂層則具有-異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。
競(jìng)爭(zhēng)激烈的全球市場(chǎng)要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的-，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護(hù)的-滾刀進(jìn)行高速滾削加工。由于-刀具的價(jià)格較高，因此有些生產(chǎn)車間不愿意使用滾刀，這是因?yàn)樗麄儧](méi)有權(quán)面分析生產(chǎn)流程的各個(gè)方面，以確定正確的成本計(jì)算方法——從計(jì)算總成本到計(jì)算每件加工成本。
在臥式銑床上利用分度頭進(jìn)行分齒，齒輪銑刀作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加工直齒或斜齒圓柱齒輪。生產(chǎn)率和加工精度都比較低，適用于單件生產(chǎn)或修配工作中加工要求不高的圓柱齒輪。
拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí)，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí)，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過(guò)載、零件加工時(shí)變形過(guò)大、排屑困難等問(wèn)題，因此在多數(shù)情況下蕞好采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面。
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