余熱鍋爐在以下方---有優勢：
1.，由于鍋爐采用針形管的換熱元件，立式模塊化的布置結構，在相同換熱面積下，設備、安裝及基礎建設等整體投資費用都---降低，在設備安裝布置方面，為用戶提供了較大空間。
2.重量輕體積小：本設備由于采用立式布置，實現了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。
3.耐磨損：針形管采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區域，對氣流有均流作用，與采用錯列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。
4.能耗低：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設計參數。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，余熱鍋爐作用，所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩態漩渦和回流區，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數。
5.密封好：對接焊縫全部采用弧焊焊接，其焊接比手工焊接有較大的提高。
余熱鍋爐的汽水分離設計
余熱鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
汽水分離裝置，根據對蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，應考慮：
1應盡可能避免鍋筒蒸發面和汽空間的局部負荷，使蒸汽均勻地穿出水面和引出。
2應能有效地削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，余熱鍋爐檢修，緩和它對水面的沖擊。
3使汽水混合物具有急轉多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外，并應注意及時把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。
4創造大量的水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。
同時，在設計汽水分離裝置時，也應考慮水循環工況的---，使它的阻力不能過大，并應注意到便于制造、安裝和檢修。
燃油余熱鍋爐的保養方法
燃油余熱鍋爐本體受熱面長期不用的保養方法：有干法和濕法兩種。停爐一個月以上，應采用干保養法，停爐一個月以下可采用濕保養法。?
干保養法：?
燃油余熱鍋爐停爐后放去鍋水，將內部污垢清除，沖洗干凈。在爐膛內用微火烘干注重不要用大火，然后將10-30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8kg計算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
濕保養法：
燃油余熱鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡，將內部污垢清除，沖洗干凈，寧夏余熱鍋爐，所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴密，并用盲板與運行中的鍋爐完全隔絕。?然后重新注入已處理的軟水至鍋爐低安全水位，再將以配制好的堿性溶液注入鍋爐，其成份為：，每噸爐水加8-10kg，假如選用碳酸鈉純堿，立式余熱鍋爐，則每噸爐水加20kg，或磷酸二鈉，每噸爐水加20kg。待堿性溶液全部加入后，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐高處冒出為止，關閉給水閥后，注重使鍋爐內堿性溶液混合均勻。保養期內要定期微火烘爐、定期使水循環，使各處堿性溶液濃度一致。每五天還要取堿性溶液化驗，如堿度小于5-12mmol/1時應外加溶液。氣候嚴寒的地方不可采用濕保養法，以免爐水結凍損壞鍋爐。
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