pp塑料瓶采用---設(shè)備和工藝生產(chǎn)。務(wù)求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用bopp注吹技術(shù)生產(chǎn)，原料采購環(huán)節(jié)力求，，---產(chǎn)品和衛(wèi)生安全，滿足市場的需求。
當(dāng)前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋，吹塑成型加工，布局和原料上有許多差異，從原料上講通常分為pp類和pe類。
pp料類：多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運(yùn)用，吹塑加工廠，這種資料密度低，耐熱不變形，外表強(qiáng)度高，---無害，化學(xué)穩(wěn)定性好，缺陷是耐性差，低溫條件下易脆化，因為性差，也不耐磨。這種原料的瓶蓋多用于果酒，吹塑產(chǎn)品加工，碳酸飲料瓶蓋包裝。
pe料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料---，花都吹塑加工，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環(huán)境應(yīng)力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。
上色劑的耐光性不好會直接導(dǎo)致褪色的，吹塑加工的產(chǎn)品很多都是室外產(chǎn)品，所以耐光性是首先的要求，一般行業(yè)規(guī)定，室外產(chǎn)品耐光性不得低于6級，是內(nèi)產(chǎn)品一般選擇4-5級。
一些無機(jī)顏料在氧化后發(fā)作大分子的溶解或發(fā)作別的修改而慢慢褪色，此過程一是生產(chǎn)加工中的高溫氧化，二是遇-發(fā)作的氧化。色淀、---胺色漿與氧化鐵黃混和應(yīng)用后，赤紅會慢慢減低。
塑料包裝瓶的表面不會形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。
pp塑料瓶包裝資料
作為包裝資料pet長處：
有杰出的力學(xué)功能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。
具有的耐高、低溫功能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期運(yùn)用，短期運(yùn)用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機(jī)械功能影響很小。
pp飲料瓶的發(fā)展形勢pp飲料瓶比pet飲料瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，使其未得到廣泛應(yīng)用。但日益發(fā)展的機(jī)械設(shè)備、瓶坯設(shè)計、改進(jìn)樹脂和助劑使這些問題得以克服。
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