電路板工藝流程
安全與注意事項：
1．開料機開機時，手勿伸進機內。
2．紙皮等品勿放在焗爐旁，防止火災。
3．焗爐溫度設定嚴禁超規(guī)定值。
4．從焗爐內取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板。
5．用廢的物料嚴格按mei001規(guī)定的方法處理，防止污染環(huán)境。
發(fā)展簡史
在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。在當代，電路面板只是作為有效的實驗工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了jue對統(tǒng)治的---。
20世紀初，人們?yōu)榱撕喕娮訖C器的制作，砂帶拋光機，減少電子零件間的配線，降---作成本等優(yōu)點，自制砂帶機，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。三十年間，不斷有---提出在絕緣的基板上加以金屬導體作配線。而成功的是1925年，美國的charles ducas 在絕緣的基板上印刷出線路圖案，再以電鍍的方式，成功建立導體作配線。
直至1936年，奧地利人保羅·愛斯勒paul eisler在英國發(fā)表了箔膜技術，他在一個收音機裝置內采用了印刷電路板；而在日本，宮本喜之助以噴附配線法“メタリコン法吹著配線方法特許119384號”成功申請。而兩者中paul eisler 的方法與現(xiàn)今的印制電路板為相似，這類做法稱為減去法，是把不需要的金屬除去；而charles ducas、宮本喜之助的做法是只加上所需的配線，江門砂帶機，稱為加成法。雖然如此，但因為當時的電子零件-量大，兩者的基板也難以配合使用，以致未有正式的實用作，不過也使印刷電路技術更進一步。
線路板工藝流程
執(zhí)漏
作用：對已顯---的板進行檢查，對有缺陷且不能修理的缺陷進行褪膜翻洗，能修理的缺陷進行修理
潔凈房環(huán)境要求：
溫度：20±3℃ ； 相對濕度：55±5%
含塵量：0.5μm以上的塵粒≤10k/立方英尺
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