鋼管在線加熱設(shè)備配置：
鋼管在線感應(yīng)加熱具有-的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設(shè)定；對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數(shù)進行記錄，并定期向管理級發(fā)送。4、感應(yīng)爐體的更換簡便：根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。
鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應(yīng)爐，螺母中頻透熱爐制造商，設(shè)4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應(yīng)器，高溫加熱每臺采用3臺感應(yīng)器，鶴壁螺母中頻透熱爐，感應(yīng)器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計算機控制系統(tǒng)進行控制，螺母中頻透熱爐批發(fā)，達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺-冷卻器。串聯(lián)透熱爐特點：我公司生產(chǎn)的串聯(lián)透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。
透熱爐機械裝置：
機械裝置包括：上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機，缺料檢測裝置。
1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格，儲料15-20根設(shè)計；中部有缺料檢測機構(gòu)。可實現(xiàn)自動整料排料。
2、托輥送料機由多個動力托輥組成，可變頻調(diào)速，將料輸送到夾輥進料機構(gòu)。
3、夾輥進料機：變頻調(diào)速，螺母中頻透熱爐的用途，單輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)，上部壓輪為機械式，有足夠的調(diào)整范圍，能滿足不同規(guī)格料包括剪切料的夾送要求，-咬合輸送-。
串聯(lián)透熱爐加熱爐體：
串聯(lián)透熱爐保護: 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開關(guān)，水溫超過65℃時自動停機。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；
串聯(lián)透熱爐感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。
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