在
當(dāng)鋁合金隔膜泵經(jīng)過較長時間運(yùn)作后,出現(xiàn)一些故障時,用戶可按照以下步驟檢查找出故障原因,切忌對氣動隔膜泵野蠻拆卸。
1、鋁合金隔膜泵拆卸之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作;
2、使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象;
3、使用扳手將液室和氣動隔膜泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板;
4、使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出;
5、使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
1.氣動隔膜泵安裝時必須安裝地線。
2.進(jìn)料口不要安裝閥門,如必須安裝,使用時請務(wù)必先完全打開閥門,再啟動泵,關(guān)閉時先關(guān)閉電源,等泵停止工作后再關(guān)閉閥門。閥門關(guān)閉時泵啟動會產(chǎn)生高強(qiáng)度負(fù)壓,小型氣動隔膜泵,拉裂膜片。現(xiàn)場使用時超過50%的膜片是因為進(jìn)料口閥門關(guān)閉而損壞。
3.安裝時,進(jìn)、出料口管路管徑不得小于泵進(jìn)、出料口口徑,如輸送高粘度流體時,管路管徑蕞好大于泵口徑,以利于流通。進(jìn)料口管路管徑變小會導(dǎo)致負(fù)壓損壞膜片,出料口管路管徑變小會降低流量,導(dǎo)-機(jī)過載。
4.管路與接頭必須---密封,否則會降低泵的自吸能力。
5.進(jìn)料口管路越短泵吸力越大,過長可能造成吸不上料。吸料口建議做斜口,避免觸底吸真空,造成膜片損壞。
6.物料中的顆粒大小必須要小于該泵所能通過的蕞大顆粒直徑,如果物料中有過大顆粒,請在泵送前預(yù)先過濾。過大顆粒會堵塞泵體,使泵無---常工作。
7.出料口不可以安裝閥門,且必須安裝泄壓閥,泄壓閥和泄壓管路的大小必須和泵口徑一致。出料口憋壓會導(dǎo)-機(jī)過載,損壞軸承和電機(jī)。
8.出料口建議安裝緩沖軟管,以減輕震動。
9.減速機(jī)每半---修時需添加00號鋰基潤滑油。
當(dāng)膜片1位于高壓空氣下時,膜片1隨著沖程慢慢的移動---置。同時,通過氣閥控制壓縮空氣慢慢充人膜片2后面的空間。此壓縮空---必將推動膜片2慢慢遠(yuǎn)離中間體,通過連桿的連接,膜片1開始移向中間體。膜片2將擠壓膜腔室中介質(zhì)并通過水力作用在進(jìn)口處的閥球上,使得閥球和闊座的接觸后而封閉進(jìn)口管路。同時,同樣的水力作用在出口處球閥上并提升球閥,打開出口管路。另側(cè)的出口處球閥因壓力的作用而關(guān)閉,進(jìn)口處的球閥同樣因壓力的作用而打開,液體也就被吸入泵腔室內(nèi)。