注塑模具涂層后所具備的優(yōu)勢(shì)
1---的維護(hù)成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護(hù)周期增加,減少設(shè)備因維護(hù)停機(jī)時(shí)間同即模具的維護(hù)也變成簡(jiǎn)單的清理工作。
2---的表面涂層保護(hù)了模具成型面不易損壞,使得高成本制作的拋光面、放電面的長(zhǎng)久使用。同時(shí)注塑材料在涂層后的型腔內(nèi)流動(dòng)順暢,易于成型更多合格產(chǎn)品。
3面對(duì)更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產(chǎn)對(duì)模具關(guān)鍵部位損害---,涂層在保護(hù)此類模具上性能---。
4更順暢的模具運(yùn)動(dòng)頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑,避免模具部件卡死的同時(shí),也減少油污對(duì)注塑產(chǎn)品的污染。
5明顯的顏色指示區(qū)別于金屬材料,涂層具有不同的顏色,當(dāng)涂層失效時(shí),---可清楚的了解模具的更換,保養(yǎng)周期。這樣可避免損傷,模具精度和無(wú)謂的材料損失。
每天都在點(diǎn)外賣,你對(duì)---快餐盒了解嗎?
相信以前大家常見的---快餐盒都是泡沫制作的,泡沫飯盒由于不耐高溫,且制作過(guò)程對(duì)環(huán)境造成破壞被淘汰,取而待之的有---塑料飯盒,紙制飯盒,注塑機(jī)制造廠家,木制飯盒,可降解飯盒等等。其中,塑料具有毒性較低、熔點(diǎn)較高、可塑性強(qiáng)、生產(chǎn)簡(jiǎn)便及相對(duì)成本較低等特點(diǎn),因而成了制造---快餐盒的主流材料。pp聚,具有機(jī)械性能和熱性能,注塑機(jī)多少錢,適合飯菜的包裝。餐盒分為餐盒,主要有塑料類,紙類、淀粉類及稀有金屬類。用塑料制成的---餐盒主要有pp聚和ps聚兩種,均---牲,無(wú)味無(wú)嗅。pp較柔軟,一般pp使用溫度是-6度至+120度,所以---適合盛裝熱飯熱菜,可在微波爐里加熱,甚或可在蒸氣柜里蒸煮,改性的pp其使用溫度可控制在-18度至+110度,這種pp所制成的飯盒除了可加熱至100度使用外,更可放入冰箱冷藏使用。ps較硬,且透明,但易撕裂,ps在使用溫度達(dá)75度時(shí)開始變軟,所以不適宜盛裝熱飯熱菜,阜新注塑機(jī),但ps的低溫性能---,是冰淇淋的包裝材料。有些飯盒工廠為了降低成本,用pp做盒子,用ps做盒蓋,好處是蓋子透明,且ps較硬,可以用較薄片材制成,降低成本。但這種設(shè)計(jì)消費(fèi)者必須明白兩種材料的差異,全自動(dòng)高速注塑機(jī),切記不要把整盒飯連蓋子一并放入微波爐中加熱。
力松全電動(dòng)高速機(jī)- 讓成型更精細(xì)、更 -模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的應(yīng)用,其---在于快、準(zhǔn)、穩(wěn)。
為此,力松機(jī)器重點(diǎn)開發(fā)全電動(dòng)包裝機(jī),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出、降低材料損耗,的為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
飛邊更少、良品率高、更適合貼標(biāo)工藝,且快生產(chǎn)周期可達(dá)2.8s;
高速 500mm/s的注射速度,解決包裝制品輕薄化需求,降低產(chǎn)品成本。
---開合模位置精度達(dá)0.01mm,可以滿足較大難度的動(dòng)模貼標(biāo)工藝;
耐久強(qiáng)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和品牌元器件,---設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;
節(jié)能對(duì)比油壓機(jī)能耗節(jié)約30%以上,選配能量再生功能,可再節(jié)約8%左右。
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