大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全，技術(shù)化程度低，裝備水平不高，不穩(wěn)定，經(jīng)濟效益低。如我國電機行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機總量還不到國外一家公司的50%。
近兩年，我國局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種沖壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元。羅百輝-，近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策落實，五金件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集集約化發(fā)展過程。模具沖壓加工
材料利用率高通過不同的排樣方式，模具沖壓加工公司，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。
材料不需加熱一般情況下，模具沖壓加工費用，在進行沖壓作業(yè)時，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒壞及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。模具沖壓加工
1、五金沖壓件拉深工藝：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延-、開工藝孔和工藝切口等。
2、五金沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：在設(shè)計時，模具沖壓加工價格，各圓角半徑建議是大一些、曲面形狀在拉深方向的實際-淺一些、各處-均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
3、五金沖壓件模具設(shè)計：可采取設(shè)計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。
五金沖壓件在加工過程中，會出現(xiàn)開裂等很多故障缺陷，這些需要加工廠家員工合理設(shè)計，認(rèn)真操作，才能預(yù)防減少五金沖壓件-現(xiàn)象發(fā)生，提高產(chǎn)品品質(zhì)。模具沖壓加工
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