當零件位于圖中“○”表內零件位置時，滾筒外遷移至此的主金屬離子受阻而大量---，從而增大了滾筒內壁孔眼部位鍍層的瞬時電流密度，增加了該部位鍍層燒焦產生“滾筒眼子印”的風險。受此---，給定的平均電流密度不易提高，即電流不易給大，則鍍層沉積速度難以加快。
而使用透水性好的滾筒后，“○”表內零件孔眼處主金屬離子---程度減輕，該部位鍍層的瞬時電流密度減小，則鍍層燒焦產生“滾筒眼子印”的風險降低。此時擺脫或減小了瞬時電流密度的---或束縛，便應盡可能地使用大電流，以盡可能地加快鍍層沉積速度。鍍速快，而對于---鐵硼來講，鍍速快在底鍍時能夠盡可能地阻止零件表面氧化而提高鍍層結合力。
相對于、二代滾筒圓孔滾筒和方孔滾筒，透水性的第三代網孔滾筒目前已在---鐵硼及其他電子產品滾鍍中得到了較多的應用。但是，生產中發現很多網孔滾筒和普通滾筒使用電流相同或相當的現象。網孔滾筒相對于普通滾筒不使用的電流，不盡可能地加快鍍速，使用網孔滾筒的意義還剩多少呢？
第三代——網孔滾筒
網孔滾筒是對圓孔滾筒改進---的一種產品，其網壁極薄，開孔率---，因此透水性，---一代的滾筒。國內---鐵硼滾鍍采用網孔滾筒約二十年前就有，電池鋼殼鎳光劑采購，但當時因材料不過關時間不長即夭折。而大面積使用在近四五年時間，電池鋼殼鎳光劑聯系方式，尤其這一兩年發展勢頭很猛。---鐵硼電鍍早期三大集中地：京津、寧波含東陽、滬杭等、太原含運城、陽泉等，其他及后來發展的集中地：深莞含惠州、中山等、山東、包頭、贛州等。其中以寧波地區采用網孔滾筒早、廣泛，目前該地區已很難見到、二代滾筒。寧波---鐵硼電鍍產量一直占據全國半壁江山，不能不說網孔滾筒為其高質生產做出了一定的貢獻。其他地區基本可以用“三世同堂”來形容，其中以方孔滾筒居多，網孔滾筒發展較快，而圓孔滾筒仍有不少的應用，甚至有些廠幾乎是清一色的圓孔滾筒。
目前電鍍生產中使用的臥式滾筒為“全浸式”。所謂“全浸式”是相對于早期的“半浸式”來講的，并非把滾筒“全部浸沒”在液面以下，電池鋼殼鎳光劑經銷價，而是要讓滾筒露出液面一少部分，為什么呢？
我們知道，電鍍時陰極表面除有金屬鍍層還原沉積可稱之為主反應外，還伴有副反應的發生，如氫氣的析出。這個析出的氫氣，打個不恰當、的比方，它就好像人體的“排泄物”，需要及時、盡快地排出滾筒外，否則可能會以氣泡的形式聚堵在滾筒內壁的孔眼處，從而影響滾筒外主金屬離子和其他導電離子的補充，鎮江電池鋼殼鎳光劑，造成滾鍍“生命體”---功能的紊亂。
這樣的話，如果讓滾筒露出液面一部分，析出的氫氣泡會先逸出液面，散發在滾筒內露出液面的區域內。因逸出的氫氣泡到這個區域后是呈彌散狀態的，隨后便會很輕松地從上部的滾筒孔內排出。這時，滾筒外的主金屬離子和其他導電離子在液面下區域向滾筒內補充時，因沒有或少有了滾筒內壁孔眼處氣泡的聚堵作用，其進筒的阻力---減小，從而---了滾筒內溶液更新的順利進行。
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