關于車削刀片選擇間隙角的原理
1、對于具有較大可塑性或彈性的材料,請使用較大的間隙角以減小側面之間的摩擦;對于加工高強度和高硬度的車削刀片,應使用較小的工件以---切削刃的強度。精加工切削力小,為了減少摩擦并提高表面,可以使用較大的后角。
2、粗加工時,切削力大,為---車削刀片的強度,可選擇較小的后角。加工切削力小,為減少摩擦,提高加工表面,精密車削刀具,可采用較小的后角。
3、高速鋼工具的后角可比鎢鋼工具大2?3度。
4、當車削刀片的徑向磨損為時當影響加工精度時,例如,鍵槽銑刀的圓周齒磨損后,直徑減小,這種情況下鍵槽的寬度和后角應適當降低通常為8度。
淺析重慶車削刀具前角后角等處的影響
前角
前角對切削力、切屑排出、切削熱、刀具壽命影響都很大。
前角的影響
1. 正前角大,切削刃鋒利。
2. 正前角每增加1°,重慶車削刀具,切削功率減少1%。
3. 正前角大,車削刀具廠家,刀刃強度下降;負前角過大,切削力增加。『歡迎關注品悅陽光』
后角
后角具有避免刀具后刀面與工件摩擦、使刀尖自由切入工件的功能。
后角的影響
1. 后角大,后刀面磨損小。
2. 后角大,刀尖強度下降。
余偏角
余偏角影響沖擊力的緩和、進給分力、背分力的大小及切屑厚度。
余偏角的影響
1. 進給量相同時,余偏角大,刀片與切屑接觸的長度增加,切屑厚度變薄,使切削力分散作用在長的刀刃上,刀具壽命得以提高。
2. 余偏角大,車削常用刀具,分力a也隨之增加,加工細長工件時,易彎曲。
3. 余偏角大,切屑處理性能變差。
4. 余偏角大,切屑厚度變薄,切屑寬度增加,將使切屑難以碎斷。
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