影響硅膠產(chǎn)品彈性的主要原因有以下幾點。
1、原材料的配方與可以直接影響到硅膠制品廠家制作出來的產(chǎn)品導致韌性不好，回彈率下降等等問題，耐高溫硅橡膠，不過也根據(jù)產(chǎn)品的性能以及軟硬度來決定原材料的制作配方以及添加劑的性能！
2、過度受力，-是在一些機械行業(yè)當中長期循環(huán)使用而導致拉升頻率與力度過大導致性能達到-，久而久之壽命就會慢慢逐漸下降。
3、運用不當力道不同導致性能下降，在一些常見的而且型號相同的場合當同使用而兩者受力不同或者環(huán)境不同如臭氧，油污重的地方會導致硅膠制品疲勞使用而降低壽命！
4、硅膠制品生產(chǎn)廠家制作問題，在廠家生產(chǎn)過程當中由于混煉-劑的配合預計材質(zhì)的硬度，到成型模壓的-溫度，壓力以及時間都可能影響著一個硅膠制品的彈性與其他性能的問題。
硅膠的分類一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。
無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和-反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為msio2 .nh2o。不溶于水和任何溶劑，-無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附-、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等;工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等;精細化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。
有機硅膠是一種有機硅化合物，是指含有si-c鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通-、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵(-si-o-si-)為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)，研究深、應用廣的一類，約占總用量的90%以上。
擠出硅膠比較常見，耐高溫硅橡膠回收報價，例如家用的電飯煲上的密封圈，稱之為電飯煲硅膠密封圈。
模壓硅膠比較復雜一點，形狀不規(guī)則，包括硅膠碗，硅膠冰格，硅膠蛋糕模等等。
生膠是一種獨具高彈性的聚合物材料，是制造橡膠制品的母體材料，一般指未-的橡膠膠料。橡膠樹流出的近中性液體，加入0.05%~0.1%-，制成膠乳(可短時間保存)。大部分膠乳需經(jīng)過加工制成干膠，就是通常說的各種天然生膠。
天然生膠的傳統(tǒng)品種主要有煙膠片，回收耐高溫硅橡膠，皺膠片，求購耐高溫硅橡膠，風干膠片，顆粒膠或標準膠 。
生膠經(jīng)過-成為成品(也叫，熟膠，但很少這么叫)。
gb/t 9881-2008《橡膠 術語》的2.203條。
green 未-的，生的。
<形容詞>;混煉膠或產(chǎn)品在其-前的終狀態(tài)。折疊特點分類生膠包括天然橡膠和合成橡膠，主要有下列品種:常用的天然橡膠有煙片膠、標準膠;常用的合成橡膠有丁-膠、順丁膠、丁基膠。還有少量特殊膠料使用氯丁膠、膠。
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