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硅膠的再生一、硅膠吸水后的再生
硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的溫度不應超過以下限度:
粗孔硅膠不得高于600℃;
細孔硅膠不得高于200℃;
藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高于120℃;
-膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機雜質后的再生
⒈焙燒法
對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，耐高溫硅橡膠回收報價，約經6-8小時至
膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。
⒉漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。
⒊溶劑沖洗法
根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應注意的問題
⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。
回收110生膠
硅橡膠-特性是彈性。高彈性源于硅橡膠分子運動，完全由卷曲分子的構象變化所造成的，除去外力后能立即恢復原狀，稱理想的彈性體。硅橡膠分子之間的作用會妨礙分子鏈段運動，表現出粘性或粘度。所以說硅橡膠的特性是既有彈性又有粘性。影響彈性的因素有形變大小、作用時間、溫度等。硅橡膠分子間的作用增大，分子鏈的規整性高時，易產生拉伸結晶，有利于強度提高，顯示出高彈性。在通用硅橡膠中的天然、順丁膠彈性好，其次是丁睛、氯丁。丁-與丁基較差。彈性與交聯密度有關，隨著交聯密度的增加，-膠的彈性增加，并出現大值，交聯密繼續增加彈性呈下的趣勢。適當地提高流化程度對彈性有利。在高彈性配合中選用與cz并用、與促進d并用-膠的回彈性較高，滯后損失小。彈性與填充體系有關，提高含膠率是提高彈性的直接、有效的辦法，補強性越好的填充對彈性越不利。彈性與軟化劑的關系。軟化劑與硅橡膠的相溶性有關，相溶性越小，彈性越差。如天然、順丁、丁基加石臘油，優于加環烷油。丁睛加dop優于使用環烷油、芳烴油。一般來說增塑劑會降低硅橡膠的彈性，應盡量少用增塑劑。
拉伸強度使硅膠制品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力。它是硅橡膠制品一個重要指標之一。許多硅橡膠的壽命都直接與拉伸強度有關。如輸送帶的蓋膠、硅橡膠減震器的-性都是隨著拉伸強度的增加而提高的。拉伸強度與硅橡膠的結構有關，分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大于分子間作用時、就會產生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響。如nr/cr/csm這些膠主鏈上有結晶性取代基，分子間的價力大大提高，拉伸強度也隨著提高。也就是這些硅橡膠自補強性能好的主要原因之一。一般硅橡膠隨著結晶度提高，拉伸強度增大。拉伸強度還根溫度有關，高溫下拉伸強度遠遠低于室溫下的拉伸強度。拉伸強度根交聯密度有關，隨著交聯密度的增加，拉伸強度增加，耐高溫硅橡膠回收行情，出現大值后繼續增加交聯密度，拉伸強度會大幅下降。-硅橡膠的拉伸強度隨著交聯鍵能增加而減小。能產生拉伸結晶的天然硅橡膠，弱鍵早期斷裂，有利于主健的取向結晶，因此會出現較高的拉伸強度。通過-體系，采用-，選擇并用促進劑，dm/m/d也可以提高拉伸強度，耐高溫硅橡膠，碳黑補強除外，因為碳黑生熱作用，耐高溫硅橡膠的價格，拉伸強度與填充劑的關系，補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補強性能越好。
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