瀝青罐施工-軍輝油罐定做-山東瀝青罐

無論是新建，或1日本牌號(hào)表示方法：

1冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度擴(kuò)大100倍的值+代號(hào)a+鐵損---值將頻率50hz，瀝青罐加工廠，磁通密度為1.5t時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

2冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度擴(kuò)大100倍的值+代號(hào)g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值。如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。

1、大型儲(chǔ)油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
　　2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，山東瀝青罐，徑向的長焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
　　5、---超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
　　6、焊接前應(yīng)檢查組裝，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
　　7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱均勻分布，瀝青罐工程，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷---或打磨---超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。