3焊接試板兩側定位焊點焊接完成后，要將焊接試板兩端20mm內進行焊接加固，防止打底過程中因為定位焊點不牢而收縮造成間隙減小影響到打底焊接。
4打底時注意要在定位焊點處引弧，引弧后在定位焊點處預熱后拉電弧到定位焊點邊緣處進行焊接，壓低電弧使焊接試板坡口兩側形成較均勻的“熔孔”，電焊工培訓中心，當“熔孔”形成后立即上挑電弧，將電弧挑斷，臨沂焊工培訓，然后按照此手法有節奏地起弧、挑斷電弧，從而控制熔池溫度，獲得-的反面焊縫成形。
5焊條運條手法：不進行擺動，只有下壓上挑動作，電焊工報名培訓，點挑弧時焊條角度與試板為15°~20°，以后挑弧的焊條角度為焊條與試板30°~40°，電焊工培訓報名，注意電弧是用手腕挑斷的。
6焊接過程中，要準確掌握好熔孔的成形及尺寸，熔孔兩側要保持一致，電弧應將坡口兩側鈍邊完全熔化，并準確地深入每側母材0.5~1.0mm。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。
當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所-，多用于封閉形結構的拐角處。
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