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實際生產中，當進入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過原設計值時，其除塵效率就會下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設計指標范圍內。當喂料煤量、系統漏風超過設計指標時，水泥廠除塵設備，均有可能使窯尾廢氣量超標，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度就會超標。
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袋式除塵器可以在非正常工況下達到蕞小的排放；現有的水泥窯大多采用電除塵器，運行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標情況：
點窯時煤燃燒不完全，co超標，水泥廠除塵器，此時不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標；這種情況時間不長，超標排放量也不大；點火時，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時就投料，電除塵器也投入運行。時間很短，而投料之前只有煙，水泥倉除塵設備，即使有一段時間超標，超標值很低200－300mg/m3，江西水泥廠除塵，排放總量可以忽略。
生產過程中，由于操作不當造成co超標，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標排放，此時由于要對窯系統進行調整，不能停止運行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標排放，此時粉塵濃度超標排放量就大了。
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雖然設計者都知道過濾風速對袋除塵器性能的影響及過濾風速的重要性，但在實際工作中卻有與同行“過濾風速攀高”的心態，加之迎合用戶過分注重第壹次投資要低的需求，過濾風速取值過高，對未來設備的長期達標運行留下不易修復的故障-。
1988年引進-的氣箱脈沖袋除塵器首臺應用在邯鄲水泥廠，用于水泥磨尾氣除塵，過濾風速在0.87m/min左右，實現了低阻力、高除塵效率、低濃度排放。
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