1.配制封孔槽溶液的水質不可以用自來水，要用去離子水，因為自來水里面含有過高的鈣離子，鎂離子，氯離子，等，這些離子都會影響膜層。
2.每天檢測ph值，重型鋁型材貨架，使其控制在正常范圍，有變化用---或冰---調整。
3.定期化驗鎳的濃度，當濃度過低時需要添加。
4.根據膜層厚度來確定封閉處理時間。
5.封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長期吸附在鋁表面會對氧化膜影起腐蝕，流動水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。
6.要制定嚴格的陽極氧化工藝流程。影響封孔的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要全mian考慮。
7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時間后，溶液會老化，要不定期檢測封孔問題，可采用染色實驗，明顯上色未不合格，微量上色為合格。
1.防止鋁制品的腐蝕
由于陽極氧化所得的膜層本身在---中有足夠的穩定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在---溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從---溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚，且吸附能力很強，若經過適當的填充封閉處理，其耐蝕性也是---的。----的是，---陽極氧化法---適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。
2.防護-裝飾制品
對于大多數要求進行表面精飾的鋁及其合金制品，經過化學或電化學拋光后，再用---溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料，從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層，又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質相似的防護裝飾性的氧化膜。
3.作為硬質耐磨層
通過對鋁及鋁合金進行硬質陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的al2o3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在---或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油，因此它可以有效地應用于摩擦狀態工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機的發動機氣缸、活塞等經過陽極氧化后，可---提高其耐磨性。
4.作為電的絕緣層
鋁及鋁合金制品經過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻，因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用，可以用陽極氧化制備電容的介電層，也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。
5.作為噴漆的底層
由于陽極氧化膜的多孔性及---的吸附能力，它可以作為噴漆和其它有機膜的底層，使漆膜和有機膜與制品牢固地結合在一起，從而增加其耐蝕性。
6.作為電鍍的底層
鋁及鋁合金制品在進行電鍍前，必須事先對其施加底層，而后才能進行電鍍。在基質表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。
富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時出現下列現象：當把型材放入酸性槽(---15%～20%)時，能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡，隨著時間延長和槽液溫度升高，反應速度越來越快，這表明原電池電化學腐蝕已經產生。此時把型材從槽液中提出來觀察，就會在型材表面上發現很多個與正常表面顏色不一樣的點。繼續進行以后的處理，如堿腐蝕、酸性中和出光及---陽極氧化時，這種暗灰色腐蝕點就會暴露得明顯和直觀。鋅元素造成的腐蝕和硅元素引起的腐蝕在外觀形態上有一些區別。鋅造成的腐蝕點象雪花，沿晶界向外擴散，是有一定---的坑。而硅元素引起的腐蝕點象夾雜暗灰色點，沿晶界面沒有向外擴散，也感覺不到---.并且隨著處理時間延長，數量越來越多，直到完全反應后才終止。這種暗灰色點通過延長腐蝕時間或退膜處理可基本上消除或減輕。
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