塑料造粒機的原理
塑料造粒機的主機是擠塑機系統,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
擠壓系統:擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
1、螺桿:是擠塑機的部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
4、機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。
廢舊塑料造粒機優點
廢舊塑料造粒機優點是:通過熱風將廢舊塑料進行加熱和熔融,熔融后的塑料熔體通過螺桿進行擠出造粒,回收的廢舊塑料無需進行粉碎,因此,避免了噪音和灰塵的飛揚,-了工人的勞動條件;通過控制熱風溫度可防止塑料在熔融過程中溫度過高而降解,熱風可循環利用,其循環利用降低了能耗。
塑料以其輕、強度高、耐腐蝕、易加工等優良性能,在經濟建設各個領域發揮著重要作用,但隨著的塑料的廣泛應用,廢舊的塑料處理成為一道難題,廢舊的塑料難以自然降解,會造成環境的污染,同時也會造成資源的浪費,尤其是包裝用塑料,占廢舊塑料很-例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶,廢舊塑料造粒機是解決生態環境污染的得力助手。
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