針對旋轉杯靜電噴涂過程，建立了基于離散時間點的木門表面漆膜厚度累積數學模型。該涂裝生產線模型的-思想是對整個靜電噴涂過程進行時間尺度的離散化。整個靜電噴涂過程分為幾個小的時間段。在每個小時間段內，uv涂裝生產線，噴槍與木門的相對位置保持不變。在這個小時間段內，噴槍處于靜電噴涂狀態，木門表-互對應。在該位置獲得了相應的涂層沉積量。木門靜電噴涂涂層的厚度和均勻性分析的關鍵是通過現場測量獲得靜電噴涂涂層累積速率的數學模型。涂裝生產線噴涂涂層的累積速率的數學模型受靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度等參數的影響。
詳細討論了涂裝生產線靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度等因素對涂裝生產線噴涂涂層累積速度分布的影響及其機理。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過程和靜電場的形成機理上，但對噴涂后的膜厚形成沒有進行深入的探討。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門涂層累積數學模型，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門涂層厚度分布的預測。通過調整噴槍的垂直移動速度、木門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直方向。木門表面漆膜的厚度和均勻性可以通過移動行程和噴槍間距等參數來預測和控制。
涂裝車間安裝
制造后的表面處理應符合《涂裝生產線和鋼結構涂裝技術規范》。制造商制造的部件應在制造現場進行預裝配，以-正確安裝和協調，然后才能運至安裝現場。用于安裝的自攻螺釘、螺栓、螺母和墊圈必須鍍鋅如圖紙所示不符合此要求。涂裝生產線安裝基準1設備標高應以車間層高為基準，只允許有一個樓層基準，測量確有困難時，可設置輔助基準。2設備位置應以車間柱網為基礎。
涂裝生產線基礎1設備基礎在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設備圖紙的要求。2設備基礎標高不符合設計要求時，必須在設備安裝前進行處理。3當電機功率小于4千瓦時，允許用膨脹螺栓固定風機、水泵等安裝在車間地板上或設備基礎上的外購件。對于功率大于4千瓦的電機，應采用二次灌溉。4柱腳底板與基礎之間的空隙應采用砂漿澆筑壓實。涂裝生產線錨栓與安裝的垂直度允許偏差為1/100。螺母和墊圈、墊圈和設備底座應接觸-。三。需要澆水兩次的錨栓應在澆水前清理干凈。灌漿砂漿應是比原地基高的水泥砂漿。灌漿時應夯實。錨栓不得歪斜，汽車涂裝生產線，并控制間距大小。4在澆筑混凝土達到規定強度的75%后，涂裝生產線，方可擰緊錨栓螺母。振動負荷設備如風機、泵等的地腳螺栓應用墊片和防松螺母緊固。
木門旋轉杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴槍均布，涂裝生產線設計，上下同步”的生產方式；涂裝生產線噴槍間距調整范圍為100-400 mm；噴槍水平調整范圍為：ntal移動速度木門進給速度為200-800mm.s-1；噴槍垂直移動速度的調節范圍為400-800mm.s-1；涂裝生產線噴槍水平移動速度的調節范圍為400-800；方向移動的調節范圍為2400-2800mm，垂直移動的調節范圍為800-1200 mm。
在一定范圍內，木門進給速度對油漆的影響不大。由于木門表面噴涂槍的噴涂時間與木門的送料速度成反比，木門送料速度的增加降低了噴涂槍的有效噴涂時間，因此平均漆膜厚度隨木門送料速度的增加而減小。或者。在實際的涂裝生產線噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以-漆膜的平均厚度在可接受的范圍內變化。漆膜過厚會導致掛膜現象。在一定范圍內，噴槍在水平方向上的移動距離對漆膜厚度的平均值和標準偏差有一定的影響。隨著噴槍水平方向移動距離的增加，平均漆膜厚度先增大后趨于穩定，隨著涂裝生產線噴槍水平方向移動距離的增大，漆膜厚度的標準偏差先減小后趨于穩定。莉莉。噴槍在水平方向上的過度移動會導致油漆的浪費，噴槍在水平方向上的移動太小會導致木門表面漆膜厚度不均勻。
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