鋁型材擠壓模具的使用壽命已成為制約我國鋁型材工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。
鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)制造成本約占總生產(chǎn)成本的20%。它是鋁型材擠壓行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一，具有多變量、快速發(fā)展的特點(diǎn)。它涉及到材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、模具維修和管理等多個環(huán)節(jié)，也是-發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域之一。
抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。不同的鋁合金模具設(shè)計(jì)使用的-次數(shù)也不同，鋁型材配件生產(chǎn)廠家，一般是幾千次到幾十萬次。這與模具材料及熱處理、鋁合金材料、擠壓力度，形狀和精度要求等有很大關(guān)系，詳見相關(guān)行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)范。
劣質(zhì)特征擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的。氧化膜厚度薄。-規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um微米。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)-、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。
我國生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國外相當(dāng)。產(chǎn)品種類可分為：陽極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用-、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。
鍍鈦工藝鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由、-和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基-鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4a /dm陰極移動、5-7a/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，ph 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
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