316l不銹鋼板式換熱器
主要的區別在于鉬元素，此元素增加了優異的抗點蝕能力，金屬與四氟組合件換熱器，應用領域可以用于含有cl－離子的環境中，并具有一定的化學性能。如果氯離子含量較高的海水可直接使用鈦板，效果會好。如果工藝是在高溫的下，要使用哈氏合金的材質，不能使用奧氏體材質。
清洗316l列管換熱器水垢的具體步驟
1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。
3、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液ph值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4、堿洗：酸洗結束后，用naoh，na，換熱器，po ，軟化水按一定的比例配制好，純四氟換熱器，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5、水洗：堿洗結束后，不銹鋼襯氟換熱器，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣---沖洗干凈。
6、記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束后，要對換熱器進行---試驗。合格后方可使用。
折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、、低壓降等優點。其與傳統的折流板管殼首先假定/1=由以4上對影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號標準中查到500式換熱器相比較，在內部結構上有較大變化。殼程內部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動變為平行流動，這不僅較大減少了傳熱死區，而且大幅度減少了流體因反復折流而造成的殼程流體阻力損失。
殼程流體在非傳熱界面區域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來促進傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數。如某廠應用同種負荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設備總傳熱系數提高35%.因此在一定的雷諾數下，采用折流桿式換熱器替代傳統的折流板換熱器具有---性。
管殼式換熱器的結構傳統的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設置提高了殼程內流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內的流動時而垂直于管束，時而又平行于管束，從而增加了流體的流動阻力。
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