爐襯材質解析,提高中頻爐爐齡
提高中頻爐爐齡,減少扒爐次數,衡陽供應鑄造電爐爐料,減輕工人的勞動強度;從而提高生產率、降低生產成本是眾多中頻爐使用廠家的管理者、使用者所一直關注的、不懈努力追求的一個目標。
爐齡也稱爐襯壽命,是指中頻爐爐襯從投入使用到更換新爐襯止,一個爐役期間所煉鋼的總爐數。是衡量中頻爐生產水平的一項綜和性指標。因此,爐齡的高低不僅代表著技術裝備、工藝操作、生產管理等水平,也決定著中頻爐的生產率、生產成本的高低。
本文著重以中頻爐常用的中頻電爐打爐料為例,談談如何提高中頻爐爐襯的使用壽命。
爐襯材質
在電弧的作用下爐襯不同部位的內表溫度可達到1500℃----1800℃,這就要求爐襯材料應有足夠的耐火度和苛重軟化點。在煉鋼過程中,爐渣、yan塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內部滲透,使耐火材料熔損、發生組織分層、引起剝落,這就要求爐襯材料應有較強的抗渣性。開啟爐門、提升爐蓋等會使爐襯用耐火材料的溫度發生聚變而產生剝落、崩裂,使爐襯過早損壞,供應鑄造電爐爐料哪里有,這就要求爐襯材料應有較好的抗熱震性。在電爐裝料時、爐襯受沖擊,傾動時受震動,沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷,這就要求爐襯材料應有足夠的強度。同時,還要求爐襯材料具有熱導率小、電導率低,這樣才能-爐內鋼水溫度的恒定,節約能源,提高熱效率。
由此可見,爐襯耐火材料的損壞機理,與耐火材料的化學成分、礦物結構、粒度、配比、煉鋼工藝過程等復雜的因素有關。
搗打料在中頻爐的施工方法
如何延長中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結技術、烘爐方法、正確使用、日常保養與維護有著密切關系。
一、爐襯材料
選擇爐襯材料時應該注意兩點:
1、確認使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。
2、確認化學成分與粒度配比。
3、如果使用的是成品沙,必須檢查其是否在有效期內,是否受潮和耐壓強度降低。
二、打結技術
爐襯打結的好壞直接影響到爐子的使用壽命,因此,爐子在打結時除工藝規定進行操作外,還必須注意以下幾點:
1打結前要通知電、鉗、管工進行quan面的檢查,-是冷卻(水路)系統、傾爐系統、控制回路等,筑爐工要進行---確認。
2參加打爐人員不準攜帶任何東西,如手機、鑰匙、手表等物品,要求每個人從頭到腳必須潔凈。
3爐底及爐口部位的砌磚部位,磚縫應小于lmm,并嚴格錯縫。
4加砂料時,應盡可能低一些,并分散均勻鋪平,不要堆成一堆,防止砂子偏析,大小粒度分開。
5爐底的砂子要-加足,供應鑄造電爐爐料生產廠家,嚴禁分次加入。
6打結時采用“先搖后振”的方法,搖桿要一插到底,先輕后重,每插一次搖8一l0次,搖完后打結,順序是先邊緣后中心。
眾所周知,我國鋼鐵工業是以焦化—燒結—高爐—轉爐的長流程為主,而從焦化到高爐的煉鐵流程承擔著60%的能源消耗、70%的噸鋼成本、90%的污染物排放總量。高爐冶煉離不開焦炭,更需要大量使用塊狀物料,燒結礦和球團礦就是-的人造塊礦。我國的高爐爐料結構以高比例燒結礦為主,冶煉每噸生鐵需要1.6噸左右的礦石。我國爐料結構中燒結礦占比達到75%左右,以2016年我國生鐵產能7億噸計算,需要燒結礦約11億噸。
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